磨煤噴粉機、煤粉機、煤粉燃燒器工作原理（圖）

磨煤噴粉機、煤粉機、煤粉燃燒器工作原理（圖）磨煤噴粉機、煤粉機、煤粉燃燒器給煤,粉碎,噴出,分離程序是在主機上完成的.火焰溫度調(diào)整是通過電振給 料機對煤的量控制來實現(xiàn).燃煤的快速燃燒，火焰的快速運行，半封閉式的燃燒室和充足合理的空氣補給不僅促成了燃燒，而且還大大降低了燃煤的熱量損失，為充分利用原煤，開辟了一條新路。進(jìn)入燃燒室的煤粉幾乎是瞬間猛烈燃燒，所形成的熱量又瞬間提供給了烘干機，除燃燒室內(nèi)耐火材料吸收并放出部分熱量外，其大部分熱量均進(jìn)入烘干機內(nèi)。
經(jīng)過粉碎的微細(xì)煤粉通過分離器分選,使小于 0.1mm 顆粒被 煽出燃燒,而大于 0.1mm 的粉粒,在分離器內(nèi)管頂部擋帽的作用下,因自身重力而下沉 到分離器底部,經(jīng)回流管進(jìn)入碎煤腔重新擠磨.在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管,不 要堵塞.本機之所以具有*的燃盡率,一是有效地發(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長,即大限 度的擴(kuò)大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程. 二是通過煤粉氣流的 快速運行與旋轉(zhuǎn),使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳,從而加快了碳燃燒速度.是在其轉(zhuǎn)動部的內(nèi)部裝有一定數(shù)量的研磨介質(zhì)-鋼板，當(dāng)轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動時，鋼板在離心力和磨擦力的作用下，煤塊在鋼板的沖擊和研磨作用下形成粉末。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量zui省。研碎過程zui費能量。各種磨煤噴粉機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。物料在*倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過風(fēng)扇排出，完成粉磨作業(yè)。泊頭金珠環(huán)保制作各種磨煤噴粉機聯(lián)
磨煤噴粉機、煤粉機、煤粉燃燒器工作原理（圖）磨煤噴粉機研磨過程    MP系列磨煤噴粉機（噴煤機）是新型燃煤設(shè)備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)?？纱嫒加汀⒚簹夂碗娏﹄姛岬臒崮茉丛O(shè)備，從而可節(jié)約40-50%的能源。本產(chǎn)品可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益等特點磨煤噴粉機（噴煤機）結(jié)構(gòu)特點：磨煤機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。磨煤噴粉機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，運轉(zhuǎn)平維等特點，廣泛用于粉碎各種硬度的煤炭或其他可磨性物料。
一、磨煤噴粉機、煤粉機、煤粉燃燒器工作原理（圖）磨煤噴粉機、噴煤機機械構(gòu)造1.1磨煤噴粉機組成金珠環(huán)保磨煤噴粉機結(jié)構(gòu)主要由煤斗、殼體、主軸、擊煤錘、襯板、風(fēng)扇、分離器、電機組成，在殼體兩端裝有軸承室、圓柱滾子軸承、軸承室與軸之間以油氈圈密封，后軸承室加設(shè)密封圈，軸承室固裝在機體兩端，均以端蓋密封。在料斗上，裝有*磁鐵，以防鐵質(zhì)硬物進(jìn)入粉煤機中。1.2噴煤機由粉碎室、風(fēng)扇室二部分組成，旋轉(zhuǎn)軸上分別裝有二套工作裝置，以Y型系列電機驅(qū)動，采用（B型）三角帶傳動，機體由上、下殼體組成，其中上殼體有進(jìn)煤口和進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口用擋板調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，在風(fēng)機室上部設(shè)有煤粉和空氣混合后拔出，下殼體地腳與槽鋼底用螺栓固定，機體內(nèi)的粉碎室內(nèi)部鑲有固定襯板和側(cè)板，在風(fēng)扇室部位，在軸上裝有固定風(fēng)扇體。1.3煤粉分離器分離器底部與主機上殼體連接，頂端有煤粉輸出管與膠管連接，在分離器的斜切面*焊有大顆粒煤粉回流管與上殼入料口連接。使燃煤得以充分燃燒。可為烘干機提供強勁的空間熱強度，使烘干機熱強度得以*提升。減少燃煤的熱量損失。溫度均衡穩(wěn)定。
2.2原煤燃燒、熱量輸出工藝流程示意如下：原煤---給煤斗---粉碎室---扇風(fēng)機吸入排出---煤粉分離---經(jīng)噴煤管旋轉(zhuǎn)---燃燒爐引燃---旋轉(zhuǎn)懸浮燃燒---火焰噴出---至需熱源設(shè)備三.設(shè)備安裝與操作3.1設(shè)備組裝主機裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)調(diào)好水平，以地腳螺栓堅固，主機煤粉分離器接上膠管與點火爐連接并調(diào)整安裝高度，爐底座應(yīng)平穩(wěn)，用磚混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)基座上固定，連接吹風(fēng)機排風(fēng)管與燃燒爐引燃室底部進(jìn)風(fēng)管，點火爐與燃燒室連接深入燃燒室進(jìn)火孔，內(nèi)150-200mm。燃燒室與需熱源設(shè)備連接。3.2操作將L<20mm原煤裝到貯煤斗中，對燃用的煤要求：1.燃用煤熱值：4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤較合適揮發(fā)分V≥25%。2.煤質(zhì)：煙煤中的不結(jié)焦面煤，好采用長焰煤或不粘煤，煤中膠質(zhì)層，Y值應(yīng)小于10mm。3.煤中內(nèi)含水分：3-5%，凡有外摻雨、雪水的燃煤應(yīng)經(jīng)晾曬后方可使用。4.點火生產(chǎn)將木材放于點火爐內(nèi)點燃，開啟吹風(fēng)機助燃，加入塊煤，*使用約需30-40分鐘左右，當(dāng)點火爐內(nèi)火焰溫度到700℃-800℃,（肉眼觀火焰為黃白色）。啟動粉煤機，運轉(zhuǎn)正常后，開啟給煤，電流在1-1.5A范圍內(nèi)調(diào)正，此時應(yīng)調(diào)整一次風(fēng)門供氧，使煤粉充分燒燒，噴出火焰旺盛，無黑煙為宜。3.3噴煤機開機與停機順序1.開機順序，啟動噴煤機電機正常后啟動電振給煤機。2.停機順序，停止給煤機約為3-5分鐘后關(guān)閉粉煤機。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司位于中國節(jié)能環(huán)保設(shè)備之鄉(xiāng)——泊頭市。 本廠技術(shù)力量雄厚，是生產(chǎn)磨煤噴粉機、煤粉機、煤粉燃燒器、噴煤機系列的專業(yè)廠家。磨煤噴粉機是本廠的拳頭產(chǎn)品之一，產(chǎn)品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，高效節(jié)能磨煤噴粉機，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業(yè)窯爐的關(guān)鍵熱源,磨煤噴粉機是錘磨粉碎和離心送風(fēng)的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進(jìn)行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯，可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套。 我們在不斷地提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不斷加強和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對每一個出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無退貨銷售記錄。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、冶金、建材、化工、飼料廠、食品廠、陶瓷廠、玻璃廠、制釘廠、小區(qū)供暖等加熱烘干行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電熱的熱源設(shè)備，從而可節(jié)省40—50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指標(biāo)、降低勞動強度和提高經(jīng)濟(jì)效益。本廠自成立以來憑借雄厚的技術(shù)力量，齊全*的檢測手段已經(jīng)為國內(nèi)外多家單位提供服務(wù)，產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的贊賞。