蘇力牌：馬鈴薯淀粉加工設(shè)備，馬鈴薯淀粉干燥機(jī)，干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好

　蘇力牌：馬鈴薯淀粉加工設(shè)備，馬鈴薯淀粉干燥機(jī)，干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好

 馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝與鮮甘薯生產(chǎn)淀粉工藝過(guò)程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉比手工生產(chǎn)簡(jiǎn)單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和現(xiàn)代化生產(chǎn)方法的主要區(qū)別，在于后者使用碟式離心機(jī)或旋液分離器代替流槽分離雜質(zhì)，使操作能夠自動(dòng)化和連續(xù)化進(jìn)行更大規(guī)模生產(chǎn)。

制作方法 大型馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝過(guò)程與小型生產(chǎn)工藝基本相似，其工藝流程 ： 馬鈴薯－水力輸送－清洗輸送－二級(jí)清洗－清洗去石提升－粉碎、分離－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝。

　　1、 清洗工藝及設(shè)備

　　主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時(shí)也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設(shè)備有：水力流槽、螺旋清洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、去石上料清洗機(jī)、（平）鼠籠式清洗機(jī)、轉(zhuǎn)筒式清洗機(jī)、刮板輸送機(jī)等。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合，達(dá)到清洗凈度高，輸送方便的要求。

　　2、原料粉碎及設(shè)備

　　粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。粉碎的要求在于：

　　1.盡可能的使物料的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

　　2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì)，皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。

　　3、篩分工藝及設(shè)備

　　淀粉提取，也稱為漿渣分離或分離，是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料，以水為介質(zhì)，使淀粉和纖維分離開(kāi)來(lái)。

　　4、洗滌工藝及設(shè)備

　　淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來(lái)完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器，zui后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及*化的排管方案，可以使zui后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。

　　5、淀粉脫水

　　馬鈴薯淀粉常采用真空吸濾脫水機(jī)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗。

　　6、淀粉干燥

　　氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

　　7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝

　　淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入zui后一道包裝工序。

　　小型工廠生產(chǎn)的淀粉渣不經(jīng)干燥直接作為飼料，而大型工廠的淀粉渣大都進(jìn)行干燥。為了節(jié)省熱能消耗，可以先經(jīng)壓榨機(jī)脫水，然后用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥。