供應(yīng)噴漿造粒干燥機(jī)|復(fù)合肥造粒設(shè)備|噴漿造粒機(jī)|鑫盛機(jī)械,性能可靠,全國(guó)
噴漿造粒設(shè)備是以磷酸、氨為原料,利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿在氨化?;髦羞M(jìn)行涂布造粒,在生產(chǎn)過(guò)程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì),再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到NPK復(fù)合肥產(chǎn)品,這是國(guó)內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。
那么噴漿造粒機(jī)設(shè)備在操作的時(shí)候又有那些注意事項(xiàng)需要我們注意的呢?
(1)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口看,葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到,否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線。
(2)造粒機(jī)與物料輸送設(shè)備的起動(dòng)順序如下:
排料口帶式輸送機(jī) → PL立式?jīng)_擊造粒機(jī)→ 給料帶式輸送機(jī)
造粒機(jī)必須空載起動(dòng),必須待造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。
(3)入料粒度嚴(yán)格按照各種型號(hào)規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料,禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入造粒機(jī),否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過(guò)分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管,使造粒機(jī)不能正常工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
(4)排料帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停止入料,因此排料帶式輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開(kāi)、停車。否則會(huì)造成壓死葉輪,從而燒毀電機(jī)。
(5)給料應(yīng)均勻連續(xù)。
(6)造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪音,否則應(yīng)立即停車檢查,排出故障后才能按順序開(kāi)車。
(7)造粒機(jī)工作過(guò)程中觀察門應(yīng)密封關(guān)嚴(yán)。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) m | 筒體 | 生產(chǎn)能力 | 主電機(jī) | 型號(hào) | 速比 | 外形尺寸 | 質(zhì)量 | 流向 | |||||||||
內(nèi)徑 | 長(zhǎng)度 | 傾角 | 轉(zhuǎn)速 |
| 型號(hào) | 功率 |
|
|
|
|
| ||||||
3*13 | 3000 | 13000 | 1.7 | 5 | 150 | Y250M-4 | 55 | ZL85-15 | 35.5 | 16.5*5.55*5.2 | 75.3 | 順流 | |||||
4.25*14 | 4250 | 14000 | 1.5 | 4.1 | 300 | Y315M2-4 | 160 | ZL130-16 | 40 | 18.4*6.51*8 | 152 | ||||||
4.25*16 | 4250 | 16000 | 1.5 | 4.1 | 300 | Y355M-4 | 185 | ZSY500-40 | 40 | 20.4*6.54*8 | 160 | ||||||
4.5*16 | 4500 | 16000 | 1 | 4.1 | 400-500 | YKK3553-4 | 220 | ZSY500-40 | 40 | 20.853*5.048*8.035 | 185 | ||||||
4.5*18 | 4500 | 18000 | 1.5 | 4.1 | 400-500 | YKK3554-4 | 250 | ZSY500-40 | 40 | 23.342*5.048*8.15 | 197 |