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離心式旋流除砂器介紹
離心網(wǎng)式過(guò)濾器是基于重力及離心力的工作原理,重于水的固體顆粒。水由進(jìn)水管切向進(jìn)入離心過(guò)濾器體內(nèi),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,推動(dòng)泥沙及密度較高的固體顆粒沿著管壁流動(dòng),形成旋流,使沙子和石塊進(jìn)入集沙罐,凈水則顆粒順流沿著出水口流出,及完成水沙分離。離心網(wǎng)式過(guò)濾器安裝在井及泵站旁,適用于分離水中含有的大量沙子及石塊,在滿足要求的條件下,分離60——150目砂石的能力可達(dá)到92——98%。它一般不單獨(dú)使用,而是安裝在滴灌系統(tǒng)的首部,作為灌溉系統(tǒng)的前端過(guò)濾。
圓形旋流排砂器特點(diǎn)簡(jiǎn)介
圓形旋流排砂器特點(diǎn)是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成,集旋流與過(guò)濾為一體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果好。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
圓形旋流排砂器特點(diǎn)工作原理
圓形旋流排砂器特點(diǎn)是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的。除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺(tái)并聯(lián)使用。
圓形旋流排砂器特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,使用安全可靠,幾乎不需維護(hù)。
2、與擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)空間等優(yōu)點(diǎn)。
3、可在不間斷供水過(guò)程中除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象,除砂效率高。
圓形旋流排砂器特點(diǎn)選型注意事項(xiàng)
旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下,選用旋流除砂器時(shí),在滿足流量的前提下,優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備,并推薦在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備,以便取得更佳的固液分離效果。
圓形旋流排砂器特點(diǎn)安裝使用注意事項(xiàng)
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上,進(jìn)水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進(jìn)水水流平穩(wěn),在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝一段與進(jìn)水口等徑的直通管,長(zhǎng)度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。
3、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。
4、正常工作時(shí),需開(kāi)啟進(jìn)、出水閥門,關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時(shí)打開(kāi)排污閥,直到流出清水即可,排污過(guò)程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后,關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足,要關(guān)閉出水口處的閥門。
圓形旋流排砂器特點(diǎn)技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)水濁度:≤320度;
2、出水濁度:≤10度;
3、進(jìn)水壓力:0.2-1.2MPa;
4、壓力損失:0.028 MPa;
5、除砂直徑:>0.1mm;
6、工作溫度:常溫。
圓形旋流排砂器特點(diǎn)產(chǎn)品規(guī)格
型號(hào) | 處理量 T/H | 進(jìn)水壓力MPa | 平均除砂率% | 外形尺寸 | 進(jìn)水口 (D1) | 出水口 (D2) | 排污口 (D3) | ||
D | H | h | |||||||
LJXL-25 | ≤5 | >0.2 | >96 | 165 | 700 | 590 | 25 | 40 | 25 |
LJXL-40 | ≤10 | >0.2 | >96 | 219 | 960 | 800 | 40 | 50 | 32 |
LJXL-50 | ≤20 | >0.2 | >95 | 273 | 1120 | 960 | 50 | 65 | 32 |
LJXL-65 | ≤30 | >0.2 | >95 | 325 | 1150 | 980 | 65 | 80 | 32 |
LJXL-80 | ≤50 | >0.25 | >92 | 377 | 1400 | 1200 | 80 | 100 | 40 |
LJXL-100 | ≤80 | >0.25 | >92 | 426 | 1400 | 1200 | 100 | 125 | 40 |
LJXL-125 | ≤120 | >0.25 | >90 | 426 | 1430 | 1230 | 125 | 150 | 40 |
LJXL-150 | ≤180 | >0.3 | >90 | 478 | 1530 | 1300 | 150 | 200 | 50 |
LJXL-200 | ≤300 | >0.3 | >90 | 530 | 1700 | 1450 | 200 | 250 | 50 |
LJXL-250 | ≤500 | >0.3 | >90 | 630 | 1900 | 1600 | 250 | 300 | 80 |
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