如何正確使用攪拌機(jī)，需要注意哪些問題

　　攪拌機(jī)使用操作：
 

　　1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\(yùn)行。
 

　　2、全過程運(yùn)行完畢后自動停止，在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后可重新啟動。
 

　　3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時閃亮。
 

　　4、自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
 

　　使用注意事項
 

　　1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
 

　　2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
 

　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
 

　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠， 鋼絲繩 有無損壞， 軌道 滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
 

　　5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
 

　　6、當(dāng)混凝土 攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好?！　?7)下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
 

　　維護(hù)：
 

　　1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
 

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
 

　　3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
 

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.
 

　　5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
 

　　6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
 

　　7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除二。