數(shù)控彎管機電磁閥分類與工作原理

　　常開型兩位三通單電控數(shù)控彎管機電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路斷開，線圈一旦斷電，氣路就會接通，這也是“點動”。 兩位五通雙電控數(shù)控彎管機電磁閥動作原理：給正動作線圈通電，則正動作氣路接通(正動作出氣孔有氣)，即使給正動作線圈斷電后正動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給反動作線圈通電為止。 給反動作線圈通電，則反動作氣路接通(反動作出氣孔有氣)，即使給反動作線圈斷電后反動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給正動作線圈通電為止。這相當于“自鎖”。兩位三通數(shù)控彎管機電磁閥一般都是一進兩出系列的。也有常開常閉的說法。數(shù)控彎管機電磁閥三個口分別為ABC三個口，一般是A到B口通或者A到C口通，也有B到C口通的。常閉型就是數(shù)控彎管機電磁閥斷電以后，閥門關閉，為常閉型。也就是不能從A口流出。
 

　　二位三通數(shù)控彎管機電磁閥的工作原理，V型調節(jié)球閥數(shù)控彎管機電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
 

　　每個制動輪泵有一個三位三通數(shù)控彎管機電磁閥，三位三通數(shù)控彎管機電磁閥有升壓、保壓和減壓三個工作過程。升壓過程：電磁線圈內無電流流過，數(shù)控彎管機電磁閥處于升壓位置此時制動總泵與輪泵相通，由制動總泵來的制動液直接流人輪泵，輪泵壓力隨總泵壓力而變此，此時ABS系統(tǒng)不工作，回油泵也不工作。保壓過程：當ABS ECU向電磁線圈通入一個較小的保持電流(約為zui大電流的一半)時，數(shù)控彎管機電磁閥處于保持壓力位置，所有的通道都被截斷。此時總泵、輪泵和回油孔間相互隔離密封，使制動輪泵中保持一定的制動壓力。減壓過程：當ABS ECU向電磁線圈通人一個zui大的電流值時，柱塞移至上端，主缸和輪缸的通路被截斷，數(shù)控彎管機電磁閥處于減壓位置，此時數(shù)控彎管機電磁閥將輪泵和回油通道相通或與貯液器相通，使輪泵中的制動液流經數(shù)控彎管機電磁閥，流入貯液器，使輪泵制動壓力迅速下降。與此同時，驅動電動機啟動，帶動液壓泵工作，把流回液壓油箱的制動液加壓后輸送到主缸，為下一個制動周期作好準備。
 

　　數(shù)控彎管機產品的軟硬件配合好才能體現(xiàn)出率的加工模式，只有硬件部分的升級而對于軟件系統(tǒng)的忽略是無法做到率化的數(shù)控自動化數(shù)控彎管機，數(shù)控彎管機設備和切管機與縮管機以及沖弧機、管端成型機和金屬圓鋸機一樣，軟硬件的合理有效的配合才能提升機床的性能。
 

　　目前我們的數(shù)控數(shù)控彎管機對于硬件的要求也是非常嚴格的，如何數(shù)控彎管機上的伺服彎管驅動電機和自動送料驅動電機與立體空間轉角驅動電機全部采用三菱伺服電機，在產品的性能上比起國產電機有著非常大的優(yōu)勢，率的運行和高精度的準確性，有著非?？煽康姆€(wěn)定性能。在合理的搭配進口的減速機來配合更大的扭矩運行，在搭配三菱的驅動器來運行使得我們的數(shù)控數(shù)控彎管機有著非常高的加工效率和出色的性能。
 

　　當然在軟件系統(tǒng)方面我們也是采用目前非常*的系統(tǒng)來配合人機工程學操作模式，使得數(shù)控彎管機與全自動數(shù)控彎管機用戶使用起來非常方便，能夠快速的熟練上手，不需要刻意的去培訓學習便可操作，可進行三維立體的彎管加工方式，只是需要輸入坐標尺寸便可實現(xiàn)模擬的彎管加工，在經過實機的運行操作，對于各種復雜型的管材彎曲加工，我們的全自動數(shù)控彎管機能夠輕松快速的更改加工模式，可進行記憶編輯，使得加工過的數(shù)據存檔以便下次可直接調出使用。對于其它如全自動切管機和全自動縮管機設備也是同樣如此，有著高速的運行效率，使得我們的產品配合的操作系統(tǒng)，能夠達到化加工機床水準。
 

　　數(shù)控彎管機操作詳細簡介
 

　　1、操作前，首先檢查數(shù)控彎管機各潤滑點是否缺油， 彎管運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。
 

　　2、起動數(shù)控彎管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。
 

　　3、調整好 彎管所須位置及所需角度。
 

　　4、調整機件定位至所須長度。
 

　　5、調整立式升降導軌， 彎管使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
 

　　6、調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
 

　　7、正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。
 

　　8、操作數(shù)控彎管機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發(fā)生 彎管，及時報修。
 

　　9、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。