平模顆粒機(jī)使用說(shuō)明

一、主要技術(shù)指標(biāo)和性能特點(diǎn)

1、主要技術(shù)指標(biāo)

2、性能特點(diǎn)：該機(jī)采用三角皮帶傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗能少、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、制粒效果好等特點(diǎn)。

二、工作原理和主要結(jié)構(gòu)

1、工作原理

把配制好的物料經(jīng)喂料口進(jìn)入平模內(nèi)的兩輥（或三輥）壓制區(qū)，既兩壓輥與粒模形成的楔形空間內(nèi)，因壓輥與粒模內(nèi)切zui小間隙為0.1-0.3mm，由于粒模的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被壓輥擠壓入粒模的?？變?nèi)，經(jīng)過(guò)?？滓欢伍L(zhǎng)度的飽壓形成顆粒后擠出粒模外，被可調(diào)節(jié)的切刀切成長(zhǎng)度合適的顆粒，再由甩料盤甩出。由于剛離開粒模的顆粒

溫度在60-80度，故應(yīng)進(jìn)行冷卻處理，使顆粒料降溫降濕，以便于顆粒料的貯存和運(yùn)輸。

2、主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要由進(jìn)料斗、出料斗、配是盤、主軸部件、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)等部分組成。1、機(jī)架組合   2、出料斗  3、平模及主軸部件4、進(jìn)料斗

5、配電盤    6、電機(jī)    7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

三、操作規(guī)程和維修與保養(yǎng)

1、檢查各螺栓聯(lián)結(jié)處是否緊固；

2、三角帶是否良好，其它各部件有無(wú)損壞之處；

3、定期對(duì)各軸承加潤(rùn)滑油；

4、長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)器各部件清理干凈，存放在室內(nèi)以免生銹；

5、使用之前，用油料進(jìn)行磨合，即用玉米面或豆粕拌上油脂放入壓制室內(nèi)反復(fù)壓制，一般30-60分鐘左右，磨合后即可正常使用；

6、每次生產(chǎn)結(jié)束前，將要停機(jī)時(shí)，將拌有油脂的料放入壓制室內(nèi)壓入?？祝麓紊a(chǎn)時(shí)，就不會(huì)產(chǎn)生堵塞，同時(shí)對(duì)粒模也起到養(yǎng)護(hù)的作用；

7、再次生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)，開始少放料，等機(jī)內(nèi)溫度升到一定程度再讓機(jī)械滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、常見故障及排除方法