多級鍋爐給水泵串量分析和平衡盤調(diào)整

  一、多級泵串量的概念

    運(yùn)行中的多級鍋爐給水泵由于軸向力的存在和平衡裝置的作用，使轉(zhuǎn)子處在動態(tài)平衡狀態(tài)，即轉(zhuǎn)子在不停的軸向串動。根據(jù)實(shí)驗(yàn)資料，串動量大約在0.10mm—0.15mm之間，串動次數(shù)10—20/min。這個(gè)串動量并不是本文要討論的水泵串動量，本文要討論的串量是隨著平衡裝的磨損，在軸向力的作用下，葉輪在向吸入側(cè)的移動量。水泵的串量，歷來有不同的看法，一種看法認(rèn)為，當(dāng)泵裝配完畢后，不裝平衡裝置，將轉(zhuǎn)子固定后，推向吸入端，使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán)，我們把這個(gè)串量稱為b1。然后再拉向吐出端，使葉輪的后蓋板緊靠導(dǎo)葉，這個(gè)串量稱為b2。這樣b1與b2之和我們稱為泵的串量，既全串。另外還有一種串量，就是b1+b2/2，也就是我們說的工作串。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中，這兩種串量的看法均不夠嚴(yán)密。因?yàn)樵谒眠\(yùn)行中，除了在水泵啟動的一瞬間向吐出端串動一下外，運(yùn)行中在在軸向力的作用下轉(zhuǎn)子總是向吸入端運(yùn)動。真正起到作用的是前面提到的b1，而b2沒有什么實(shí)際意義。由于泵在裝配加工中的誤差等因素，一般情況下b1≠b2。串量應(yīng)該是葉輪和導(dǎo)葉的中心線對準(zhǔn)時(shí)，葉輪吸入側(cè)到導(dǎo)葉的距離，也就是前面提到的b1，確切的說是泵在運(yùn)行中可以向吸入端串動的zui大量。多級泵運(yùn)行中導(dǎo)葉中心和葉輪中心*對中時(shí)，水泵的水力損失zui小，效率zui高，是水泵理想的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。新泵出廠和大修后的泵均應(yīng)達(dá)到這個(gè)狀態(tài)。但是泵在運(yùn)行過程中，由于平衡盤的磨損，逐漸使轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下，向吸入側(cè)移動，直到葉輪碰到導(dǎo)葉為止。

      二、水泵串量的調(diào)整

     1.經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的串量

     我們都知道水泵的性能曲線，如水泵運(yùn)行中導(dǎo)葉中心和葉輪中心不能對準(zhǔn)就會離開工況點(diǎn)，效率會顯著下降。一般表現(xiàn)為流量減少，揚(yáng)程增加，耗電量也相對增加，如果任其下去，可以在很長時(shí)間里走*部串量即b1。這樣雖減少了維修時(shí)間，但效率會越來越低，耗電量也會越來越大。為此，必須選一個(gè)維修量不大，耗電量又不大的串量，使水泵有一個(gè)較高的效率。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，我們所選擇的b1值應(yīng)該大于b1+b2/2。到底應(yīng)該大多少呢？根據(jù)實(shí)際情況，我們一般選擇大0.15mm—0.35mm。如在我公司2號給水泵大修后調(diào)整該串動時(shí)，b1值為3.13mm,b1+b2/2為3.28mm。這個(gè)串量值是兼顧了水泵效率和調(diào)整平衡盤等維修量之后確定的。

    2.大修后的串量

     水泵在大修中不可避免的會更換、修復(fù)部分或全部葉輪，由于存在著制造誤差，保證不了原來的串動量。需要重新調(diào)整。其方法是先把葉輪在進(jìn)水段和首級中段的串量測出，并以此為標(biāo)準(zhǔn)，逐個(gè)測出各個(gè)葉輪的zui大串量，其值略大于進(jìn)水段的，就可以視為合格，小于進(jìn)水段的，則必須進(jìn)行修整。一般情況下，是采取在中段之間加墊或?qū)χ卸蔚闹箍谶M(jìn)行車削的方法來調(diào)整。當(dāng)然，在進(jìn)行調(diào)整之前必須保證各轉(zhuǎn)子部件在軸的相對位置不變。zui終裝配后，由于制造質(zhì)量和安裝工藝等原因，串量還要稍微有些變化，必須以這時(shí)所測的值為準(zhǔn)。

     三、多級鍋爐給水泵平衡盤間隙的調(diào)整

    對于多級鍋爐給水泵而言，有很多資料認(rèn)為葉輪對中后，平衡盤和平衡套之間應(yīng)該還有0.10mm左右的間隙，以防止平衡盤和平衡套之間發(fā)生研磨。這實(shí)際上是沒有必要的。其一是平衡盤所在的高壓室內(nèi)的高壓液體總要使平衡盤遠(yuǎn)離平衡套運(yùn)動，即使在啟動泵時(shí)泵內(nèi)的壓力沒有建立，由于液體的反沖力所造成的軸向力作用，也會產(chǎn)生這個(gè)效果。其二是平衡裝置是允許磨損的，通過它的磨損才保證葉輪不被磨損，實(shí)際上由于高壓液體的作用，泵在正常工作時(shí)平衡盤和平衡套zui小間隙也會保證在0.10mm左右，直接研磨的機(jī)會并不多。平衡盤和平衡套的研磨嚴(yán)重往往是由于安裝和制造不良，使平衡盤歪斜造成的。事實(shí)已經(jīng)證明了這一點(diǎn)。所以在原部頒標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，要求平衡盤密封面和軸線的垂直度﹤0.03mm，也就是我們所說的平衡盤晃度。