1.整體排種器不排種。原因有：種子箱可能缺種子，傳動機構不工作，驅動輪滑移可采取如下措施：加滿種子，檢修、調整傳動機構，排除驅動輪滑移因素。
　　
　　2.單體排種器不排種。主要原因有：排種輪卡箍、鍵銷松脫轉動，輸種管或下種口堵塞。可采取如下措施：重新緊固好排種輪，清除輸種或下種口堵塞物。
　　
　　3.播種量不均勻。主要原因有：作業(yè)速度變化大，刮種舌嚴重磨損，外槽輪卡箍松動、工作幅度變化。可相應采取如下措施：保持均勻作業(yè)；更換刮種舌；調整外槽輪工作長度，固定好卡箍。
　　
　　4.播種行距不一致。主要原因有：作業(yè)組件限位板損壞或是作業(yè)組件與機架的固定螺栓松動，導致播種行距不一致。出現(xiàn)這種情況應停止作業(yè)，檢查并緊固作業(yè)組件與機架固定的螺栓。
　　
　　5.種子破碎率高。主要原因有：作業(yè)速度過快，使傳動速度過高；排種裝置損壞；排種輪尺寸、形狀不適應；刮種舌離排種輪太近?？上鄳扇∪缦麓胧航档退俣炔⒕鶆蜃鳂I(yè)，更換排種裝置，換用合適的排種輪，調整好刮種舌與排種輪之間的距離。
　　
　　6.種子漏播。主要原因有：免耕播種機在工作中，如果出現(xiàn)漏播現(xiàn)象，就說明輸種管被堵塞或脫落，也可能是輸種管損壞向外漏種。發(fā)現(xiàn)這種情況時應停車檢查及時排除。
　　
　　7.排肥方軸不轉動。主要原因有：肥料太濕或肥料過多，顆粒過大造成堵塞，使肥料不能施入土壤。排除方法是清理排肥器；敲碎大塊肥料。
　　
　　8.播種深度不夠。主要原因有：開溝器彈簧壓力不足；開溝器拉桿變形，使入土角變小?？刹扇∪缦麓胧赫{緊彈簧，增加開溝器的壓力；矯正開溝器拉桿，增大入土角度。
　　
　　9.開溝器堵塞。主要原因有：精播機落地過猛，土壤太濕，開溝器入土后倒車，可采取如下措施：停車清除堵塞物，注意適墑播種，作業(yè)中禁止倒車。
　　
　　10.覆土不嚴。主要原因有：覆土板角度不正確，開溝器彈簧壓力不足，土壤太硬?？上鄳扇∪缦麓胧赫_調整覆土板角度；調整彈簧，增加開溝器壓力；增加播種機配重。