降低長石制砂成本提高制砂成品率長石制砂設(shè)備供應(yīng)ry

棒磨機(jī)經(jīng)調(diào)整后制出的砂子粒度十分均勻，成品率高達(dá)98%以上，不需要再返回棒磨機(jī)進(jìn)行再磨。與傳統(tǒng)工藝相比，減少了篩分流程。雖然棒磨機(jī)的體積較制砂機(jī)較大，但是棒磨機(jī)的產(chǎn)量遠(yuǎn)比制砂機(jī)的高，機(jī)器的損耗也十分小，襯板更換的次數(shù)十分有限。因此棒磨機(jī)用于長石制砂是十分明智的選擇。

 長石是鉀、鈉、鈣等堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物,長石礦物除了作為玻璃工業(yè)原料外（約占總用量的50—60%），在陶瓷工業(yè)中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔 劑、陶瓷坯體配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纖維、電焊條等其它行業(yè)。
   長石制砂生產(chǎn)線常用的破碎設(shè)備為顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)，雖然采用這種設(shè)備制出的砂子粒度合理，但是在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，破碎時(shí)對鄂板的損耗十分大，往往兩三天就要停機(jī)對鄂板進(jìn)行一次更換。這樣無論從效率還是資金的投入方面，都是不小的影響。
   鞏義市高科機(jī)械廠通過對傳統(tǒng)工藝的研究并結(jié)合自己的優(yōu)勢，經(jīng)過實(shí)踐論證，棒磨機(jī)替換反擊式破碎機(jī)制砂是一種更為高效的方法。長石制砂的傳統(tǒng)工藝流程大致如下：
    鏟車將長石送入料倉，料倉尾部放置一臺輸送機(jī)，從尾部出來的長石通過輸送機(jī)送入振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)均勻地將長石給入正下方的顎式破碎機(jī)（粗破），進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由輸送機(jī)輸送至（制砂機(jī)）細(xì)碎機(jī)進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料經(jīng)輸送機(jī)送入振動(dòng)篩，篩分出三種大小不同的石子、石塊，超過規(guī)格的大石塊返回細(xì)碎機(jī)，再一次破碎。合格的產(chǎn)品經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后即為成品砂。
    鞏義市高科機(jī)械廠采用棒磨機(jī)制砂的工藝流程大致如下：
鏟車將長石送入料倉，料倉尾部放置一臺輸送機(jī)，從尾部出來的長石通過輸送機(jī)送入振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)均勻地將長石給入正下方的顎式破碎機(jī)（粗破），進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由輸送機(jī)輸送至另一臺電磁振動(dòng)給料機(jī)，給料機(jī)均勻地將粗料給入棒磨機(jī)進(jìn)一步破碎，調(diào)整棒磨機(jī)轉(zhuǎn)速與裝載鋼棒的數(shù)量調(diào)整好出料的粒度，產(chǎn)品經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后即為成品砂。
    棒磨機(jī)經(jīng)調(diào)整后制出的砂子粒度十分均勻，成品率高達(dá)98%以上，不需要再返回棒磨機(jī)進(jìn)行再磨。與傳統(tǒng)工藝相比，減少了篩分流程。雖然棒磨機(jī)的體積較制砂機(jī)較大，但是棒磨機(jī)的產(chǎn)量遠(yuǎn)比制砂機(jī)的高，機(jī)器的損耗也十分小，襯板更換的次數(shù)十分有限。因此棒磨機(jī)用于長石制砂是十分明智的選擇。
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