隨著我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，人們對(duì)大米消費(fèi)，不但要求品質(zhì)、口感好，而且要求表面光潔、衛(wèi)生。品質(zhì)優(yōu)良、外表晶瑩光滑的精米，受到了人們的青睞。大米拋光是大米精加工工藝流程中*的一道工序。所謂大米拋光，其原理為：糙米經(jīng)過(guò)多機(jī)碾白后，去除碎米和糠片，經(jīng)噴霧著水、潤(rùn)米后（使胚乳和米糠的結(jié)合力減小，由于添加的水很少，僅在米粒的表面形成一層薄薄的膜，加之拋光時(shí)間不長(zhǎng)，對(duì)大米的含水率沒有影響），進(jìn)入拋光機(jī)的拋光室內(nèi)，在一定的壓力和溫度下，通過(guò)摩擦使米粒表面上光。

通過(guò)拋光處理，不僅可以清除米粒表面浮糠，還起到使米粒表面淀粉預(yù)糊化和膠質(zhì)化作用，淀粉糊化彌補(bǔ)裂紋，從而獲得色澤晶瑩光潔的外觀質(zhì)量，提高大米的儲(chǔ)藏性能和實(shí)用品質(zhì)。要使大米拋光達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果，必須要有的原料、完善的碾米工藝、先進(jìn)大米拋光設(shè)備及正確的操作。雖然我國(guó)大米拋光已有!多年的歷史，大多數(shù)米廠在工藝設(shè)計(jì)時(shí)都配置了拋光機(jī)，取得了顯著成效，但也存在著不少帶有普遍性的問(wèn)題，造成大米拋光效果不佳，甚至沒有效果。

　　一、完善、合理的碾米工藝

大米拋光效果好壞與大米加工的前后工序是否合理完善有很大關(guān)系。以為有一臺(tái)拋光機(jī)，就可以生產(chǎn)理想的高質(zhì)量大米，這種想法是不切實(shí)際的。進(jìn)入拋光機(jī)大米的精度，影響著大米拋光著水量、潤(rùn)米時(shí)間、拋光壓力及拋光的增碎率，從而影響著拋光效果。通過(guò)多機(jī)輕碾工藝可以提高大米拋光效果。一機(jī)出白拋光與二機(jī)、三機(jī)出白后拋光區(qū)別很大，分層碾磨，至少要二砂一鐵或二砂二鐵，加工秈米時(shí)為三砂一鐵二拋光；加工粳米時(shí)為二砂二鐵二拋光。安陸市天隆機(jī)械有限公司可以提供全程服務(wù)。

同時(shí)還要控制好各道碾米機(jī)的碾減率。米的皮層很薄，薄薄的皮層下面全是淀粉，米粒在砂輥米機(jī)的重力碾削下去掉的不僅是皮層，大量的胚乳也會(huì)隨之流失，經(jīng)重碾后的米粒表面還會(huì)留下許多深溝。筆者認(rèn)為，頭道米機(jī)僅僅是為了開糙，將米皮撕開，而不應(yīng)大量出糠，出糠的任務(wù)主要是第二、三道米機(jī)承擔(dān)，第四道米機(jī)除殘存的少量皮層外，主要完成米粒表面修復(fù)工作。

拋光工序的位置可安排在色選工段之后，打包前。拋光后的大米直接進(jìn)入zui后一道白米分級(jí)篩，然后進(jìn)入打包進(jìn)行包裝。這樣，可以提高大米光滑度，減少米粒表面的糠粉含量，提高拋光機(jī)產(chǎn)量，增強(qiáng)拋光強(qiáng)度。

　　二、強(qiáng)化糙米精選

通過(guò)礱谷、谷糙分離所得的糙米，不僅含有不完善粒、未熟粒，而且混有細(xì)雜、谷灰等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，不完善粒、未熟粒進(jìn)入米機(jī)后被逐級(jí)碾成碎米或糠粉，不僅增加米機(jī)的負(fù)荷，而且這些糠粉進(jìn)入拋光機(jī)，勢(shì)必使拋光室內(nèi)的糠粉比例上升，使糠粉更有機(jī)會(huì)粘附在米粒表面，不易被除盡，影響大米光潔度。細(xì)雜、谷灰混在糙米中，和糙米一同進(jìn)入碾米機(jī)內(nèi)碾削，易污染米粒，影響大米的色澤和光潔度。安陸市天隆機(jī)械有限公司可以提供全程服務(wù)。

　三、采用拋光前后分別分級(jí)的辦法

實(shí)踐證明，進(jìn)機(jī)白米中的碎米是影響拋光效果的主要因素，同時(shí)還影響拋光機(jī)的流量，增加電耗。拋前提碎也是提高拋光機(jī)的工作效率，并避免拋光分級(jí)對(duì)米粒表面再次損傷的措施之一。受收割時(shí)期及干燥、儲(chǔ)藏的影響，我國(guó)的稻谷爆腰率較高導(dǎo)致碾后碎米率高達(dá)。為了避免這些碎米產(chǎn)生二次新的粉碎和糠粉進(jìn)入拋光機(jī)后影響拋光效果，有必要在拋光前加一道篩選，篩出碎米和糠粉后再進(jìn)入拋光機(jī)。實(shí)際中可采用二道分級(jí)篩，即拋前分級(jí)，拋后再分級(jí)的辦法，一方面可以增加拋光效果，降低電耗，同時(shí)也減輕了拋光后白米分級(jí)壓力。實(shí)行拋光前后的二道分級(jí)可謂一舉兩得。

　　四、zui后一道拋光前冷卻降溫

米粒在輪機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)周期較短，要保證短時(shí)間內(nèi)水分滲透到米粒，通過(guò)碾磨、升溫、糊化，使米粒表面膠質(zhì)化，逐步形成膠質(zhì)膜，有光澤感，則要求米粒表面干凈且有一定的強(qiáng)度。頭道拋光（或二道砂輥米機(jī)）出口的米粒表面有碾磨作用，必定有少量的糠粉粘附其上，因有水分而不脫落。冷卻后，糠粉脫落，影響成品外觀品質(zhì)。拋光后，強(qiáng)吸風(fēng)冷卻或增加前道噴水的溫度都能使水分迅速蒸發(fā)，糠粉脫落，以免帶入下道工序。安陸市天隆機(jī)械有限公司可以提供全程服務(wù)。

　　五、選擇合適的拋光機(jī)

大米拋光機(jī)是大米精加工生產(chǎn)工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響著大米拋光效果，即成品質(zhì)量。拋光機(jī)的選擇要考慮到拋光效果、增碎、電耗、機(jī)械性能和穩(wěn)定性等問(wèn)題。大米拋光有干法拋光和濕法拋光!種，其中濕法拋光效果zui明顯。國(guó)內(nèi)目前比較流行的大米拋光方法是濕式拋光。大多數(shù)拋光機(jī)通過(guò)將水或助拋光劑加入拋光機(jī)，與拋光過(guò)程中機(jī)器自身所產(chǎn)生的摩擦產(chǎn)生的水熱作用，使米粒表面淀粉糊化和膠質(zhì)化，從而達(dá)到使米粒表面光潔細(xì)膩的目的。

其加水（劑）的方法分為滴水式、風(fēng)機(jī)噴霧式、高壓空氣噴霧式，以高壓噴霧效果。在拋光元件的選用上，通常是采用尼龍刷、橡膠輥不僅效果不佳，而且極不耐磨，很不可靠。拋光輥為高強(qiáng)度、耐磨不銹鋼鏡面輥筒，使得拋光后米粒表面光滑，手感細(xì)膩。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的拋光機(jī)基本上可以達(dá)到拋光要求。安陸市天隆機(jī)械有限公司可以提供全程服務(wù)。

　　六、合理操作拋光機(jī)

大米拋光機(jī)要滿足精米拋光要求，需要控制拋光時(shí)的濕度、溫度、速度、拋光時(shí)間等工藝因素，如果拋光工藝參數(shù)控制不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生碎粒增加或拋光不足等問(wèn)題，因此拋光機(jī)的操作尤其重要。拋光機(jī)的操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a.穩(wěn)定的流量和供水量；

b.合適的拋光室的壓力和吸風(fēng)量。

在上述因素中zui重要是大米流量的合適穩(wěn)定，若流量過(guò)大，造成大米的著水少，米的拋光精度不高，含糠粉高，表面光潔度低；若流量過(guò)小，造成大米著水量多，容易產(chǎn)生碎米，拋光效果也不好。拋光室的壓力與大米的流量也有很大的關(guān)系，流量大，拋光室的壓力增大，易產(chǎn)生碎米和過(guò)碾；流量小，拋光室的壓力小，大米的拋光精度不高。拋光室的壓力主要靠出口壓砣位置來(lái)調(diào)節(jié)的，當(dāng)壓砣力矩增加時(shí)，拋光機(jī)出料阻力增加，拋光室內(nèi)壓力增大，拋光效果加強(qiáng)。達(dá)到*壓力時(shí)，再增加壓力，也不會(huì)增加大米的光澤。安陸市天隆機(jī)械有限公司可以提供全程服務(wù)。

通風(fēng)也影響拋光效果，拋光機(jī)的通風(fēng)能將糠粉、灰塵和小碎帶走，并對(duì)大米進(jìn)行降溫，將拋光產(chǎn)生的糠粉和大量濕熱空氣攜帶穿過(guò)篩孔離開拋光機(jī)。若通風(fēng)效果不好，米粒含糠粉高，米溫高；吸風(fēng)量過(guò)大，米粒在臥式拋光機(jī)中易沉于米篩底部，造成拋光不均，碎米增多的情況。米粒表面淀粉糊化，除了要保證溫度高于糊化溫度外，著水量也是至關(guān)重要的。高溫低水量，只能表面淀粉熟化，而難以生成糊化淀粉來(lái)“糊光”痕紋和彌補(bǔ)裂紋，在自然冷卻后形成凝膠膜。

在拋光過(guò)程中，必須加入一定量的水，注入的水覆蓋在米粒的表面，在米粒搓擦?xí)r，作為一種介質(zhì)，提高米粒的光滑度，就象磨刀時(shí)，必須加水才能把刀磨光、磨利一樣。拋光機(jī)操作主要應(yīng)掌握流量、加水量、壓力、風(fēng)量這幾個(gè)關(guān)鍵因素。著水量的大小直接影響大米的外觀，著水量太小，米粒表面沒有光度；著水量太大，會(huì)引起拋光室內(nèi)結(jié)拱，電機(jī)過(guò)載而悶車。

著水量必須根據(jù)大米的水分、角質(zhì)率等因素來(lái)調(diào)整確定。在操作時(shí)，應(yīng)注意觀察水管水滴速度的快慢，檢查米粒的外觀及電流值。加水量一般為進(jìn)機(jī)流量的操作中掌握以用力成團(tuán)，輕輕一搓即散為宜。若以手輕輕一搓成團(tuán)，則說(shuō)明加水量過(guò)多，應(yīng)適當(dāng)減少加水量。加水量過(guò)多，不僅易悶車，而且不利于儲(chǔ)存。安陸市天隆機(jī)械有限公司可以提供全程服務(wù)。