無論是什么設備，使用中難免會出現(xiàn)一些問題，飼料顆粒機也不例外。而這些問題應該怎么來解決呢？我們的小編來跟大家分享。希望能幫到大家。
　　
　　1、飼料顆粒機的顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；
　　
　　2、飼料顆粒機的顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環(huán)模壓縮；
　　
　　3、飼料顆粒機的顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應降低環(huán)模壓縮比；
　　
　　4、飼料顆粒機的顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；
　　
　　5、飼料顆粒機的顆粒料長短不一，應調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；
　　
　　6、兩電機電流偏差較大的位置應調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。
　　
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