滾動軸承對輥式破碎機應(yīng)用過程中轉(zhuǎn)子平衡

采用滑動軸承的輥式破碎機，應(yīng)注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2～1/3。為了保證破碎機正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況。 滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。輥式破碎機的注油處有：傳動軸承、輥子軸的軸承、所有齒輪、活動軸承滑動平面。軸承對對輥破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的倪用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑汕必須清潔，密封必須良好，木機器的主要注油處：傳動軸承，軋粗軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平而。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。注意位查機器各部位的T作是否正常。注意檢查易磨m件之磨報程度，隨時注意更換被磨M的零件。放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。軸承油a升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。傳動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊盧應(yīng)立即停車檢查，并消除。

對輥式破碎機在裝配、運轉(zhuǎn)和檢修過程中，要特別注意轉(zhuǎn)子的靜平衡。無論調(diào)頭或更換板錘，都要將轉(zhuǎn)子上的板錘同時調(diào)換，以免造成轉(zhuǎn)子的靜不平衡而產(chǎn)生嚴重振動和軸承發(fā)熱。在板錘調(diào)頭或更換新板錘時，應(yīng)進行稱量，將重量相同或重量差極小（0.5kg）的板錘，沿圓周對稱配置安裝，使整個轉(zhuǎn)子處于靜平衡狀態(tài)。如仍有偏重，可采取在轉(zhuǎn)子上臨時增焊平衡重塊的辦法來解決。

機器運轉(zhuǎn)過程中，要注意觀測轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，正常不應(yīng)超過60℃，zui高不得超過75℃。如果溫升超過此規(guī)定，應(yīng)迅速停車檢查，采取有效措施。轉(zhuǎn)子兩端的滾動軸承可用于油或二硫化鉬潤滑脂潤滑，每班定期注入少量（2-3次）潤滑脂。對輥式破碎機運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機各部分進行很好的密封外，車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置通風和收塵設(shè)備。如果是雙轉(zhuǎn)子對輥式破碎機，則兩個轉(zhuǎn)子的傳動部應(yīng)分別啟動。整套破碎設(shè)備的啟動順序應(yīng)是：收塵設(shè)備一運輸機一破碎機一給料機；停車順序恰好相反。

輥式破碎機：http://www.371hxjq.com/563.html
對輥破碎機：http://www.hnhxjq.cn/product/81.htm
對輥式破碎機：http://www.posuizsj.com/pro68.htm