從爬高鏈板輸送機(jī)BS的需求分析、布局設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)行，中間經(jīng)歷了很多過程與時(shí)間。如何能夠在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，運(yùn)行結(jié)果的合理與較優(yōu)也是一個(gè)關(guān)健的問題。因此需要通過與仿真分析系統(tǒng)的交互，分析布局設(shè)計(jì)的合理性，獲得較優(yōu)的設(shè)計(jì)結(jié)果；需要通過設(shè)計(jì)資源與設(shè)計(jì)工具的結(jié)合，獲得實(shí)際的三維總裝圖，模擬真實(shí)的輸送效果，指導(dǎo)生產(chǎn)與裝配。通過一些行業(yè)一些行業(yè)爬高鏈板輸送機(jī)BS設(shè)計(jì)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)地展示設(shè)計(jì)結(jié)果，盡早的發(fā)現(xiàn)問題。從而達(dá)到縮短設(shè)計(jì)周期，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的目的。
在一些行業(yè)爬高鏈板輸送機(jī)BS的設(shè)計(jì)過程當(dāng)中存在著以下幾個(gè)問題。
1、布局設(shè)計(jì)的靈活性、性問題。
布局設(shè)計(jì)在爬高鏈板輸送機(jī)BS設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中處于上游位置，統(tǒng)領(lǐng)全局。以往的布局設(shè)計(jì)過程，需要有著的老工程師，利用頭腦中豐富的經(jīng)驗(yàn)，完成設(shè)計(jì)。同時(shí)在二維的CAD軟件系統(tǒng)進(jìn)行的設(shè)計(jì)，由于維度的關(guān)系。只能顯示俯視的布局圖，缺少真實(shí)感，不易于表面水平方向上的尺寸變化，在操作上，由于輸送鏈條的原因，俯視圖線條眾多，哪怕只是復(fù)制某個(gè)模塊的俯視圖。進(jìn)行拖拽，也是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。這就造成了，設(shè)計(jì)過程當(dāng)中過分的依賴經(jīng)驗(yàn)、容易出錯(cuò)、設(shè)計(jì)效率低下。因此需要建立支持布局設(shè)計(jì)的信息資源，提供支持布局設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)工具。這樣不但能夠提高設(shè)計(jì)速度與質(zhì)量，還有利用信息在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的共享與傳遞。
2、輸送零部件的合理性、重用性問題。
根據(jù)爬高鏈板輸送機(jī)BS的設(shè)計(jì)流程可知，當(dāng)布局確定后，才能夠拆分出不同模塊以及組成這些模塊的零部件。這就造成了零件的種類和數(shù)量的繁多。如何使輸送模塊標(biāo)準(zhǔn)化，使組成零件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，通過減少零部件種類與數(shù)量，利用有限的零部件，配置出滿足個(gè)性化需求的模塊，進(jìn)而組合出滿足需求的輸送線，是縮短一些行業(yè)爬高鏈板輸送機(jī)BS設(shè)計(jì)與制造周期、降低成本、提高管理水平的關(guān)健問題。
3、爬高鏈板輸送機(jī)BS設(shè)計(jì)結(jié)果的可行性分析。
結(jié)合市場(chǎng)前景分析一些行業(yè)爬高鏈板輸送機(jī)BS的發(fā)展趨勢(shì)在大至如下：
（1）鏈輸送機(jī)需要適應(yīng)產(chǎn)品的 新變化；爬高鏈板輸送機(jī)BS要具有很高柔性和靈活性，生產(chǎn)線允許在相應(yīng)的尺寸范圍內(nèi)包裝主物大小可以變化。因?yàn)楫a(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于輸送設(shè)備的使用壽命，變 產(chǎn)品及包裝不至于 換昂貴的包裝生產(chǎn)線。
（2）當(dāng)輸送機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)常見故障時(shí)應(yīng)該速迅排除。其解決方案預(yù)先輸入電腦，當(dāng)輸送設(shè)備出現(xiàn)常見故障可以自行診斷。亦可實(shí)行遠(yuǎn)程診斷并且排除故障。
（3）要求機(jī)械設(shè)備具有良好的識(shí)別功能。一方面可以自動(dòng)識(shí)別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到設(shè)備手調(diào)速動(dòng)作幅度，無重復(fù)。另一方面，各種不同的產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點(diǎn)心等，裝到同一盒當(dāng)中，其排列有規(guī)律的。皮帶生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無序的，可用探頭掃描。確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機(jī)械手，它會(huì)準(zhǔn)確無誤地將輸送物品按準(zhǔn)確的位置及方向放入托盤中，快而且準(zhǔn)，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。
（4）對(duì)生產(chǎn)效率要求越高越好。這樣可以降低產(chǎn)品的成本，滿足交貨期。高速包裝機(jī)要求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運(yùn)環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個(gè)生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動(dòng)，順序停機(jī)。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動(dòng)上線到一些行業(yè)灌裝、大包裝碼垛全部自動(dòng)在封閉車間內(nèi)進(jìn)行。
（5）可以盡量減少環(huán)境污染。減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點(diǎn)在食品加工過程中尤為重要。食品原料在加工時(shí)不僅收獲主要產(chǎn)品，如玉米加工，產(chǎn)品除了玉米淀粉外，還有玉米油、色拉油、人造黃油、葡萄糖、玉米蛋白及飼料，以廈污水處理等生產(chǎn)壘過程，均為自動(dòng)化。沒有廢棄物、沒有污染，其它產(chǎn)品的價(jià)值已超過玉米淀粉的價(jià)值?？傊?，自動(dòng)化、高速化、節(jié)能化將是食品和包裝機(jī)械生產(chǎn)商共同的追求。
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