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TSWA型臥式多級(jí)離心泵

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上海善本給水工程有限公司

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詳細(xì)介紹

TSWA型臥式多級(jí)離心泵

使用條件

　　1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%,粒度≤2mm

　　2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃;

　　3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa)

　　4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%;

　　5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無(wú)強(qiáng)腐蝕性。

　　注：如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒或具強(qiáng)腐蝕性時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。

安裝說(shuō)明

　?。ㄒ?、安裝前的準(zhǔn)備工作：

　　1．準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;

　　2．檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞;

　　3．檢查基礎(chǔ)是否水平。

　　(二)、安裝順序：

　　1．機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;

　　2．將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后填充水泥漿之用;

　　3．用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;

　　4．當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下：

　　 a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;

　　 b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);

　　 c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;

　　 d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整;

　　 e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。

　　5．當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4．相似,但應(yīng)更加注意校正。

　　( 三)、安裝注意事項(xiàng)：

　　1．安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;

　　2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;

　　3．安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件;

　　4．為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;

　　5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;

　　6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;

　　7．安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因;

　　8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計(jì),所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。

啟動(dòng)與停止

　　1、起動(dòng)前準(zhǔn)備

　　1) 用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現(xiàn)象。

　　2) 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén).關(guān)閉出口閥門(mén).并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體;

　　3) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.

　　2、起動(dòng)與運(yùn)行

　　1) 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén);

　　2) 接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調(diào)節(jié)到所需工況：

　　3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃;

　　4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力：

　　5) 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.

　　3、停車

　　1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén),切斷電源;

　　2) 關(guān)閉迸口閥門(mén);

　　3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵;

　　4) 如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說(shuō)明

　　1、采用的雙流道無(wú)堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過(guò)流能力和排污能力。

　　2、自動(dòng)攪拌裝置,產(chǎn)生的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達(dá)到清淤的作用。

　　3、隔板將底座一分為二,攪拌與進(jìn)水互不影響。

　　4、機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封,長(zhǎng)期處于油室中,保證水泵安全可靠地運(yùn)行。

　　5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動(dòng)力密封,既有輔助密封作用,從而保護(hù)機(jī)械密封,又平衡軸向力,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

　　6、泵連線腔內(nèi)沒(méi)有漏水檢測(cè)探頭,出現(xiàn)漏水時(shí),探頭發(fā)出信號(hào),控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù),本公司可配全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜。

　　7、電機(jī)定子采用B級(jí)和F級(jí)絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器,當(dāng)電機(jī)過(guò)載發(fā)熱,保護(hù)器及時(shí)作出動(dòng)作,對(duì)泵和電機(jī)實(shí)施的保護(hù)。

　　8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)水泵實(shí)施保護(hù)。

　　9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池水位正常工作。

維護(hù)與保養(yǎng)

　　1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。

　　2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;

　　3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;

　　4．定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行;

　　5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外;

　　6．泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油;

　　7．泵逬行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。

　　8．機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機(jī)組,請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。

TSWA型臥式多級(jí)離心泵注意事項(xiàng)

　　1、TSWA臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足;

　　2、TSWA臥式多級(jí)離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;

　　3、TSWA臥式多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用,使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn),且噪聲低、振動(dòng)小。

　　4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi);

　　5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以列換;

　　6、TSWA臥式多級(jí)離心泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。。

關(guān)鍵詞：離心泵水泵機(jī)組聯(lián)軸器調(diào)節(jié)閥壓力表

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