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工業(yè)污水處理設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

工業(yè)污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介  溶氣氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體

詳細(xì)介紹

  工業(yè)污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介
  溶氣氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出。
  在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面
  1、分離地表水中細(xì)小懸浮物,藻類(lèi)等微聚體。
  2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì),如造紙廢水中紙漿等。
  3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
  該系列氣浮機(jī)主要用于固-液或者液-液分離。通過(guò)溶氣釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固態(tài)或者液態(tài)微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力依靠使其上升至水面,從而固-液或者液-液之間的分離目的。

工業(yè)污水處理設(shè)備
工業(yè)污水處理設(shè)備
  工業(yè)污水處理設(shè)備的主要構(gòu)造說(shuō)明
  1.氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類(lèi)似,設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*。穩(wěn)定室:通過(guò)折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會(huì)消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動(dòng)能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi),溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-100%。
  2.溶氣系統(tǒng) 對(duì)于氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō),溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個(gè)階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
  3.刮渣機(jī) 刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī),可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件,一體化污水處理設(shè)備,降低污泥含水率。
  4.控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用*的電器元件(德力西或正泰),以保證設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。
  安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
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  1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
  2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
  3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖冼氣浮池的水排出去。
  4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
  5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
  6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
  7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
  (二)調(diào)試:
  A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
  1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
  2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
  3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
  4、按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
  B、試運(yùn)行:
  1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥槽隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
  2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開(kāi)清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén),使溶氣水通過(guò)釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
  3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
  4、溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
  5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。
  6、設(shè)備停機(jī)后,應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開(kāi)清水閥,通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,然后停清水泵。
 ?。ㄈ┳⒁馐马?xiàng)及日常維護(hù)
  1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。
  2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油,半年換一次油。
  3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。
  4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
  5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
  6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌片打開(kāi),用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。

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