水泥漏糞板主要是人工使用塑料模具進(jìn)行生產(chǎn)，但隨時養(yǎng)殖場對漏糞板表面要求越來越精細(xì)、承重力要求越來越高、水泥漏糞板長度越來越長，人工已無法生產(chǎn)出高質(zhì)量高重量的漏糞板，為此我公司研制出水泥漏糞板自動生產(chǎn)設(shè)備，整個生產(chǎn)設(shè)備流水作業(yè)，實現(xiàn)半自動或者全自動化操作，大大節(jié)省了工人勞動強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，尤其是2米以上長度水泥漏糞板。水泥漏糞板自動生產(chǎn)設(shè)備可生產(chǎn)各種規(guī)格機制水泥漏糞板，常用尺寸有（長*寬*厚mm）：1500*600*100, 1800*600*100, 2200*600*100, 2400*600*100, 3000*600*100等。
水泥漏糞板自動生產(chǎn)設(shè)備配置及其特點：
1、漏糞板模具：采用合金鋼經(jīng)特殊焊接工藝處理，模具經(jīng)久耐用；模芯增大了以往的傾斜角度，更方便脫模。 漏糞板模具可以選擇焊接模具或者銑床雕刻模具，雕刻模具更耐用！
2、振動系統(tǒng)采用高頻振動：使物料更密實，混凝土強度達(dá)C40以上，漏糞板使用壽命可達(dá)30年，耐磨、耐腐蝕、抗?jié)B透等優(yōu)點更有利于客戶針對國內(nèi)大型化養(yǎng)殖廠進(jìn)行推廣銷售。
3、全自動攪拌配料系統(tǒng)：配料比例精確同時為客戶節(jié)省人力，提高了生產(chǎn)效率。（也可以采用普通攪拌機）
4、布料系統(tǒng)自動化：替代了人工上料，并使布在模具中的物料更加均勻。（生產(chǎn)需求量不大也可以選擇人工布料）
5、搓面系統(tǒng)自動化：取代了傳動手工搓面，一舉突破傳統(tǒng)制作工藝，對漏糞板生產(chǎn)工藝實現(xiàn)歷史性突破。（生產(chǎn)需求量不大也可以選擇人工搓面）
6、快速脫模：布料到模具后，經(jīng)過振動及搓面處理，水泥漏糞板可即刻脫模到托板上，經(jīng)過自然靜養(yǎng)即可。解決了傳統(tǒng)模具的使用數(shù)量多的，靜養(yǎng)時間久的缺點。
7、自動碼垛系統(tǒng)：自動脫模碼垛一體化系統(tǒng)的應(yīng)用，節(jié)省了碼垛時間；替代了人工搬運，為客戶節(jié)約人工費用。
8、控制系統(tǒng)：采用電氣控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更簡便，維護(hù)保養(yǎng)更方便。
水泥漏糞板自動生產(chǎn)設(shè)備出廠配置如下：
1.自動行駛專用架1套
2.振動平臺1臺
3.電柜1套
4.碼垛系統(tǒng)（自動夾具）1套
5.疊板運板系統(tǒng)（翻轉(zhuǎn)夾具）1套
6. 鋼模一套（鋼模可按照客戶要求的定做）
7.自動吊車吊道軌8根
8.1.0噸電動葫蘆（帶剎車系統(tǒng)）3個
9.行駛專用電機及其配套行駛輪3個
10.脫模系統(tǒng)1臺
11.電纜，氣線1套
QQ:2568841715
