詳細(xì)介紹
碳素廠安裝電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩帶軸承價(jià)格在電弧爐、電爐熔煉過程中,由于焦炭的燃燒、金屬爐料的預(yù)熱、熔化及過熱、爐氣的運(yùn)動、爐料的加入及下降、耐火材料的損壞等過程進(jìn)行時(shí),因化學(xué)作用、熱作用以及機(jī)械作用,使電弧爐、電爐排放的煙氣中含有大量有害氣體(如SO2、CO、HF等)及固體有害物質(zhì),這些物質(zhì)不僅對人類有害,而且對自然環(huán)境也有*的危害。
1、中頻電爐除塵器集氣罩盡可能的將污染源包圍以來,或者是靠近污染源,使污染物的擴(kuò)散限制在zui小的范圍內(nèi),防止或減少橫向氣流的干擾,以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。2、集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能的與污染氣流的運(yùn)動方向*,充分利用污染氣流的動能。3、在保證控制污染的條件下,盡量減少集氣罩的開口面積,使它的集氣量為zui小。4、外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合,罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比zui大為16:1,喇叭罩的長度宜取風(fēng)管直徑的3倍,以保證罩口均勻的集氣。如達(dá)不到均勻的集氣,可設(shè)為多個(gè)集氣口或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等。5、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應(yīng)該有障礙物。 集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修 。6、吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設(shè)在物料集中地點(diǎn)和飛濺區(qū)內(nèi),避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。處理熱物料時(shí),吸風(fēng)點(diǎn)宜設(shè)在罩子頂部,同時(shí)適當(dāng)加大罩子容積。除塵設(shè)備是吸氣口氣流的的吸入流動;還有一類是吹氣口氣流的吹出流動。*類的使用比較的廣泛。吸氣口氣流是周圍空氣向中間流動一種空氣流動方式。
碳素廠安裝電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩帶軸承價(jià)格通常除塵設(shè)備吸氣口吸氣時(shí),就會咋附近形成負(fù)壓,周圍空氣從四面八方流向吸氣口,形成吸入氣流或匯流。如果吸氣口面積較小時(shí),就能夠被視為“點(diǎn)匯”。氣流形成以吸氣口為中心的徑向線和以吸氣口為中心的等速球面。
除塵設(shè)備吸氣罩相關(guān)的注意事項(xiàng):
1、注意安裝除塵設(shè)備吸氣罩的位置,一定要確保吸氣罩內(nèi)負(fù)壓均衡,減少含塵氣流從罩內(nèi)逸出或?qū)⒎哿衔觥1热缭谛读狭锊叟c膠帶機(jī)傾斜交料時(shí),吸氣罩需要安裝在溜槽的前方;當(dāng)卸料溜槽與膠帶機(jī)垂直交料時(shí),吸氣罩需要安裝在溜槽的前方和后方。
2、通常在處理或輸送熱物料時(shí),需要在密閉裝置的頂部設(shè)置吸氣罩;也可以在給料點(diǎn)或受料點(diǎn)的上下位置設(shè)置抽風(fēng)吸氣罩。
3、除塵設(shè)備吸氣罩要遠(yuǎn)離露天孔洞,像是操作孔、觀察孔、出料口等,這樣是為了減少吸入罩外空氣,防止增加除塵器的工作量。比如在膠帶機(jī)受料點(diǎn)吸氣罩前必須設(shè)遮塵簾,一般是用橡膠帶、帆布帶等制成的。
4、將中頻電爐除塵器吸氣罩的位置不影響操作和檢修作為準(zhǔn)則。和罩相接的一段管道要進(jìn)行垂直設(shè)置,防止進(jìn)入物料造成管道堵塞
從上述來看,點(diǎn)匯外的一點(diǎn)的流速與該點(diǎn)至吸氣口距離的平方構(gòu)成反比。所以在進(jìn)行除塵設(shè)備集氣罩設(shè)計(jì)時(shí),需要盡可能的減少罩口到污染源的距離,這樣能夠?qū)⒉都侍嵘?/span>
如果在除塵設(shè)備吸氣口的四周安裝擋板,吸氣范圍將會減少,其等速面積減少為半球面,則吸氣口的吸氣量在同樣距離上形成*的吸氣速度時(shí),吸氣口不設(shè)擋板的吸氣量比加設(shè)擋板要大一倍。所以說在設(shè)計(jì)外部集氣罩時(shí),一定要盡可能的減少吸氣范圍,以減小集氣吸塵罩的工作原理,增強(qiáng)控制效果。
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