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高速齒輪箱瓦塊MIG焊加工

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更新時(shí)間:2018-03-30 11:12:49瀏覽次數(shù):517

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

采用機(jī)器人MIG焊工藝,生產(chǎn)效率高,所需加工周期短,焊接性能穩(wěn)定,可為客戶提供優(yōu)質(zhì)低價(jià)的瓦塊。

詳細(xì)介紹

可傾瓦軸承因回轉(zhuǎn)精度高、穩(wěn)定性好,在高速汽輪機(jī)、水輪機(jī)等機(jī)械中應(yīng)用廣泛。通常,可傾瓦軸承的瓦塊加工可總結(jié)為:先將材料鍛造成筒狀并進(jìn)行正火處理;然后進(jìn)行粗車;車完之后,進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè);之后進(jìn)行熱處理以及內(nèi)孔的車削;清理打磨后,進(jìn)行巴氏合金的焊接;焊接結(jié)束后,進(jìn)行UT檢測(cè),檢查焊接質(zhì)量是否合格,對(duì)于假焊、脫瓦等情況進(jìn)行修補(bǔ)處理;之后車端面,鉆工藝螺孔等。

其中,由于可傾瓦瓦塊在分割成塊之后,再進(jìn)行精車,從而增加了內(nèi)孔精準(zhǔn)車削的難度,給可傾瓦瓦塊的加工帶來(lái)了不小的麻煩。

為此,在精車內(nèi)孔的時(shí)候需要特別注意“找正”:將同一瓦體上分割出來(lái)的瓦塊,按照同一端面擺置在工作臺(tái)上,并用記號(hào)筆在巴氏合金內(nèi)孔上標(biāo)上坐標(biāo)點(diǎn);之后用測(cè)厚千分尺測(cè)量出每個(gè)瓦塊的zui大厚度,并做好記錄;再按照對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)將瓦塊裝入胎具內(nèi)孔中;然后,依次裝入拉的螺釘、頂?shù)穆葆?,進(jìn)行瓦塊的定位;稍后,適當(dāng)拉緊拉的螺釘,使瓦塊背面的zui高點(diǎn)與胎具的內(nèi)孔緊密接觸,從而調(diào)整頂?shù)穆葆敚源_保瓦塊內(nèi)孔上的坐標(biāo)點(diǎn)的找正滿足設(shè)計(jì)要求;調(diào)整完之后,用百分表和千分尺分別測(cè)量各瓦塊外圓的zui高點(diǎn)及內(nèi)孔的尺寸,以確保后續(xù)加工的精度;測(cè)量無(wú)誤后,進(jìn)行內(nèi)孔的精車,車完之后,再進(jìn)行一次測(cè)量,用以檢測(cè)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

對(duì)于僅在瓦背中心處有一個(gè)工藝螺孔的可傾瓦軸承,其瓦塊內(nèi)孔精車時(shí)的找正靠的是在兩個(gè)徑向端面上加工四個(gè)工藝螺孔進(jìn)行輔助找正,從而減少了工裝。

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