豆制品烘干殺菌隧道爐,微波豆制品烘干設(shè)備爐

豆制品烘干殺菌隧道爐,微波豆制品烘干設(shè)備爐 未脫腥的豆粉摻入到豆奶或其它食品中，豆腥味隨之帶入，勢必影響食品原有風(fēng)味。如將大豆加工成新型脫腥豆粉，作為豆?jié){直接沖調(diào)飲用或摻入其它食品，具有濃郁豆香味和營養(yǎng)價(jià)值。下面就兩種工藝生產(chǎn)大豆粉的質(zhì)量及工藝流程的設(shè)備進(jìn)行比較。  

豆制品烘干殺菌隧道爐,微波豆制品烘干設(shè)備爐設(shè)備無需預(yù)熱，沒有熱慣性，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止；采用PLC系統(tǒng)自動(dòng)化控制，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動(dòng)，操作靈活方便。
我司生產(chǎn)的微波加熱設(shè)備質(zhì)量好，有保證，是國內(nèi)；熱烈歡迎各界用戶，現(xiàn)場考察、參觀及洽談；我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

微波大豆脫腥生產(chǎn)工藝目前研究認(rèn)為豆腥味產(chǎn)生的機(jī)理是：破碎的大豆在空氣中，脂肪氧化酶的催化作用，使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關(guān)鍵，加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時(shí)間過長又會(huì)出現(xiàn)溶解度差、大豆利用率低的現(xiàn)象。新型的大豆粉（脫腥豆粉）生產(chǎn)，采用微波技術(shù)對(duì)大豆進(jìn)行干燥和脫腥，將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝，即大豆不經(jīng)水泡，直接脫腥、磨粉?？s短整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程（如圖２），進(jìn)一步提高了大豆粉的質(zhì)量。大豆→分揀→微波脫腥（殺菌）→粉碎（脫皮）→包裝→成品圖２全脂大豆粉生產(chǎn)工藝之二該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后，由輸送帶送入微波加熱器，經(jīng)微波輻射數(shù)分鐘，進(jìn)行脫腥和殺菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導(dǎo)等因素影響。優(yōu)于常規(guī)的熱傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流加熱方式。此外圖3所示工藝流程，

 也是進(jìn)幾年采用較多的加工方法。其產(chǎn)品含油脂較低，是生產(chǎn)各種低脂食品的絕好原料。大豆→分揀→粉碎→榨油→微波處理→粉碎→添加劑→混合→包裝→成品圖3脫脂大豆粉生產(chǎn)工藝之三采用微波處理的干發(fā)制大豆粉工藝流程具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥效果好、能源消耗低、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
大豆含有一種特殊氣味——豆腥味，如將未脫腥的豆粉摻入到豆奶或其它食品中，豆腥味隨之帶入，勢必影響食品原有風(fēng)味。 

自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。
流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。可24小時(shí)連續(xù)工作，微波泄漏量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)

   使用2450MHz頻率，20kW微波功率，隧道形式，設(shè)備由微波腔體、微波能量抑止器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制與檢測系統(tǒng)組成。微波系統(tǒng)采用*的微波能饋入技術(shù)，可使物料迅速加熱升溫，使大豆內(nèi)外同時(shí)均勻受熱，從而保大豆在很短時(shí)間內(nèi)*脫腥，又保持營養(yǎng)成份損失zui少。
    微波腔內(nèi)多重輻射，從物料上方和物料下同時(shí)作用，保物料在厚度方向上的均勻性。本設(shè)備除用于大豆粉處理外，還可以一機(jī)多用，對(duì)其它農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行干燥、菌、保鮮處理。
    用微波脫腥設(shè)備生產(chǎn)的脫腥豆粉除可直接沖調(diào)飲用外，還可作為礎(chǔ)原料摻入到其它食品中，改變食品風(fēng)味，例如：用豆粉做面包，有防止淀粉老化的效果，并增加營養(yǎng)，改善風(fēng)味；制作方便面時(shí)，摻入一定的豆粉，能起防止油滲透作用，節(jié)省油炸方便面用油量；小麥粉加水捏合可以出現(xiàn)面筋，有彈性，制造面包就是利用這種性質(zhì)，這時(shí)如預(yù)先在面粉中混入大豆粉捏合，為了要制出具有相同粘彈性質(zhì)，需要格外加大量的水，表示大豆粉有很大的保水性；在香腸中添加大豆粉，可使油脂能夠聚集在一起，改善香腸的口味；制造巧克力糖時(shí)，添加豆粉可減少甜度，在夏日巧克力也不會(huì)變軟，很有咬勁。采用微波設(shè)備技術(shù)對(duì)大豆進(jìn)行干燥和脫腥，將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝，即大豆不經(jīng)水泡，直接脫腥、磨粉。縮短整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程。
 

傳統(tǒng)的大豆粉生產(chǎn)工藝：
    將大豆*行浸泡，使大豆膨脹，便于磨制；其二是使大豆組織中的蛋.質(zhì)較易抽提出來。要注意浸泡大豆的水溫、水質(zhì)及用水量對(duì)大豆蛋.質(zhì)的影響。經(jīng)浸泡過的大豆進(jìn)行磨碎，達(dá)到糊狀，然后從豆糊狀中抽提豆?jié){，為了充分地將豆糊中的大豆蛋.抽提出來，應(yīng)掌握好添加水的水量及水溫。
將豆糊狀中抽提的豆?jié){進(jìn)行濃縮處理，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水烘干