詳細(xì)介紹
氫氣阻火器產(chǎn)品簡(jiǎn)述:
氫氣阻火器是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置。它由一種能夠通過氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小,因而當(dāng)火焰進(jìn)入阻火器后,被阻火元件分成許多細(xì)小的火焰流,由于傳熱作用(氣體被冷卻)和器壁效應(yīng),火焰流猝滅。
該阻火器徑中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)與*部天津消防科學(xué)研究所聯(lián)合測(cè)試,其性能*符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實(shí)驗(yàn)方法》的規(guī)定.阻火器結(jié)構(gòu)合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗.殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料.可滿足各種不同工藝管道的需要.
氫氣阻火器傳熱作用:
阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的,當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大,火焰通過通道壁進(jìn)行熱交換后,溫度下降,到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗(yàn)表明,當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時(shí),其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因,但不是主要的原因。因此,對(duì)于作為阻爆用的阻火器來說,其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等性能。
氫氣阻火器產(chǎn)品特點(diǎn):
氫氣阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。適用于可燃?xì)怏w管道,如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氮?dú)狻⑼咚?、天然氣的管道用品?br />1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。
2、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗(yàn)合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火
器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。
氫氣阻火器工作原理:
阻火器產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的,產(chǎn)品適用于安裝在輸送可燃性氣體如加熱爐燃料氣、天然氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng),也適用于民用煤氣管道,防止在非正常情
況下火焰于管道中的逆向傳播,以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。
氫氣阻火器外形尺寸表:
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) 1.6Mpa | ||||
L | H | D | K | n×d | |
DN25 | 130 | 200 | 115 | 80 | 4×14 |
DN32 | 150 | 215 | 135 | 100 | 4×18 |
DN40 | 165 | 225 | 150 | 110 | 4×18 |
DN50 | 185 | 245 | 165 | 125 | 4×18 |
DN80 | 220 | 260 | 200 | 160 | 8×18 |
DN100 | 240 | 280 | 220 | 180 | 8×18 |
DN150 | 330 | 330 | 285 | 240 | 8×22 |
DN200 | 380 | 370 | 340 | 295 | 12×22 |
DN250 | 450 | 410 | 405 | 355 | 12×26 |
DN300 | 520 | 445 | 460 | 410 | 12×26 |
氫氣阻火器主要用途:
氫氣阻火器適和于安裝在輸送可燃性氣體如回?zé)釥t燃料氣、天然報(bào)、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng),也適和于民用煤氣管道,防止在正常情況下火焰于管道中逆向傳播,以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。安全阻火速度1425m/s,極限阻火速度1605m/s。
氫氣阻火器安裝與維護(hù):
管道阻火器與管路連接可水平安裝也可垂直安裝。定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)用高壓蒸氣、壓縮空氣或有機(jī)溶劑清冼,如發(fā)現(xiàn)芯件機(jī)械性損壞或被介質(zhì)腐蝕后,應(yīng)立即更換。
1:阻火器每半年檢查一次,檢查阻火芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
2:發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3:重新安裝阻火層芯子時(shí),應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。
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