膠帶斗式提升機(jī)操作注意事項(xiàng)

1）試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象，軸承和減速機(jī)溫升在規(guī)定的范圍內(nèi)，空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工況，停機(jī)時(shí)斷電檢查輸送皮帶有無(wú)開裂、畚斗有無(wú)破損，皮帶的接頭是否牢靠等狀況，皮帶拉長(zhǎng)、跑偏，等情況。

3）在斗式提升機(jī)的機(jī)頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式提升機(jī)工作中動(dòng)力突然中斷時(shí)，反轉(zhuǎn)對(duì)于斗式提升機(jī)是很危險(xiǎn)的。

4）在斗式提升機(jī)頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證斗式提升機(jī)在卸料和進(jìn)料過(guò)程中不會(huì)形成負(fù)壓和粉塵外溢。一臺(tái)制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。

5） 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車"事故。

6）斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。嚴(yán)格遵守“無(wú)載啟動(dòng)，空載停車"的原則。

7）斗式提升機(jī)投入正式運(yùn)行以前，必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確保所有部件符合要求，所有擋、護(hù)板均已到位且安全可靠；并檢查所有啟動(dòng)、控制及通信設(shè)備，確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好。

膠帶斗式提升機(jī)安裝注意事項(xiàng)：

1 、機(jī)器安裝時(shí)，要認(rèn)真檢查做到：每一條鋼絲繩需要扎頭2 只以上，并且使用固定板手或梅花板手鎖緊。
　　2 、支撐支架的樓板應(yīng)牢固結(jié)實(shí)可靠，不得晃動(dòng)；機(jī)架下面用杉木垂直頂緊加固，并用床繩綁好，以防止機(jī)臺(tái)脫落掉下造成危險(xiǎn)。
　　3 、升降機(jī)起吊應(yīng)注意周圍凡有影響其吊裝作業(yè)所伸出的模板，鋼筋和其他障礙物必須除去，以便吊裝作業(yè)能暢通、無(wú)阻卡攀牽等現(xiàn)象。
　　4 、高壓電線、水泥、砂漿攪拌機(jī)，應(yīng)遠(yuǎn)離吊機(jī)作業(yè)點(diǎn)10米以外，以防止砂石、磚頭、脫落飛濺等現(xiàn)象。
　　5 、配備二名專業(yè)操作人員，進(jìn)行實(shí)地作業(yè)，提吊，升降工作時(shí)嚴(yán)禁一切其他人員進(jìn)入工作場(chǎng)所，起吊到 1 米高時(shí)其他人員應(yīng)立刻離開場(chǎng)地，如遇行人通道應(yīng)嚴(yán)禁通行，以確保安全。操作時(shí)身腰須綁上安全帶在鋼筋上勿在機(jī)身上。
　　6 、作業(yè)前，應(yīng)啟動(dòng)電源，空載作業(yè)檢查各傳動(dòng)件是否正常，后面是否以吊 1 壓 6 比例壓好重物并注意觀察操縱系統(tǒng)是否及時(shí)，可靠。
　　7 、如遇電壓偏低，則應(yīng)減少起吊重量和起吊高度，以確保電機(jī)負(fù)荷正常。
　　8 、支撐組合架，用鋼絲繩加固加起四處。