垂直斗式提升機工作原理：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動
滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
帶爬梯斗提機裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上,斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi),以機座體底面為基準校準水平,卸料口裝有橡膠板防止回料,否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故,及時適量補充潤滑油
注意事項：
1、作過程中，提升機操作看管人員必須具有一般技術(shù)常識并對設(shè)備性能熟悉。以免發(fā)現(xiàn)問題無法及時解決。
2、使用(所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等)應(yīng)嚴格遵守說明書的規(guī)定。使用單位應(yīng)對本機制訂<<設(shè)備維護、檢修安全操作規(guī)程>>。操作看管人員必須有交接班制度，確保工作中能認真檢查提升機各部件工作情況。
3、應(yīng)有固定的給料裝置向提升機進料口均勻給料。給料量應(yīng)小于提升機的提升機量，避免提升機底座積料，而且一定要勻速給料。
4、在提升機工作時，提升機所有監(jiān)視門必須*關(guān)閉。在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的監(jiān)視門的位置應(yīng)安設(shè)適當?shù)恼彰髟O(shè)備。工作過程中發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有些小毛病，但又不影響生產(chǎn)，應(yīng)作記錄，等提升機能停的時候抓緊維修。
5、操作看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查提升機的工作情況，但嚴格禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時對本機的運動部分進行清掃和修理。以免發(fā)生危險！
6、下部區(qū)段的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持鏈條具有合理的張力。操作看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察料斗、鏈條的工作情況，損壞的料斗應(yīng)拆除，進行更換。鏈條松緊度太松太緊都不好，一定要及時調(diào)整。
7、看管人員一定要勤觀察提升機工作狀態(tài)、注意清掃、潤滑以及檢查調(diào)整等一系列的零碎工作。
8、任何一種提升機設(shè)備都必須在空載下啟動，也就是說在生產(chǎn)線上，開的時候先開提升機，停的時候后停提升機，務(wù)必牢記。不然就會出現(xiàn)堵車現(xiàn)象。
垂直斗式提升機保養(yǎng)： 1、應(yīng)及時適量補充潤滑油。鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時的 換。
2、斗式提升機 換零件時 與原件材質(zhì)相同，并符合設(shè)計與制造標準。
3、垂直斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
4、禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過垂直斗式提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
5、發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時地進行維修或調(diào)換。
6、斗式提升機維修保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標志。
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