飼料顆粒機的正確使用方法？飼料顆粒機 生物質(zhì)燃料成型機 顆粒機 
飼料顆粒機的正確使用方法？
1.      請在加油孔處加機油，為容量的一半，以便于保證機械的正常運轉(zhuǎn)。工作前應(yīng)檢查電源線是否安全，轉(zhuǎn)向是否符合要求，各部位緊固螺絲是否有松動現(xiàn)象，松開調(diào)正壓輥螺栓，啟動該機傾聽有無異常響聲，如有異常響聲應(yīng)停機檢查。
2.      取10斤配合飼料加入0.5斤植物油摻勻啟動顆粒飼料機加入帶油飼料，調(diào)正壓輥螺栓壓輥與模板間隔0.8-1.5毫米，擠出的顆粒飼料反復加工幾次，方可加入混合好的粉狀物料進行正常工作。
3.      工作后應(yīng)清除機內(nèi)存料，防止變霉，顆粒機模板孔內(nèi)余料，短時間內(nèi)必清除，再次使用可直接加入混合飼料，如長時間停機應(yīng)清除模板孔內(nèi)余料，并作防銹處理。
飼料顆粒機使用過程中注意事項：飼料顆粒機 生物質(zhì)燃料成型機 顆粒機 
1.     使用時應(yīng)注意原料中不得有石子、鐵塊等異物。
2.     造粒時嚴禁壓輥與模塊接觸空轉(zhuǎn)。
3.     應(yīng)經(jīng)常檢查齒輪箱內(nèi)油面。
4.     顆粒出現(xiàn)碎末或壓的不實，應(yīng)將粗纖維飼料配方降至50%以內(nèi)。
5.     造粒時出現(xiàn)不造粒，不出料的情況，應(yīng)卸下模板，逐孔投開后，適當加入一些纖維飼料即可重新開機造粒。
6.     應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度。
生物質(zhì)燃料成型機產(chǎn)品技術(shù)特點？ 
生物質(zhì)燃料成型機
    1.節(jié)省能源，降低成本。
  該產(chǎn)品對燃料要求不嚴，*的裝置與鍋爐形成一體化設(shè)備，占地面積小，產(chǎn)品可直接同換熱器，減少熱損失，減緩了金屬的腐蝕，運行可靠。
2.點火自如，安全可靠。
采用自動點火，使起爐前閉爐后均無燃氣排放，有效地避免了由燃氣外漏長生的不安全隱患，起爐點火和壓爐自如。通過生物質(zhì)制氣充分燃燒，使系統(tǒng)暢通，不會出現(xiàn)煤焦油阻塞和二次污染，便于更換零件和維修，提高了裝置的使用壽命。
3.因宜設(shè)計，多樣組合。
可根據(jù)用戶需求采取半自動或全自動操作，即可對原有的鍋爐進行改制生物質(zhì)爐，又可對現(xiàn)有鍋爐房因宜設(shè)計和安裝，也可將一體直燃爐作為二體普通爐使用。
4.氣壓迅速，熱效率高。
熱爐基礎(chǔ)上起爐，升壓時間比較傳統(tǒng)散煤鍋爐縮短一倍。鍋、爐結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，熱效率可達82%以上。
5.環(huán)保達標，操作簡便。
可進行敞口燃燒，無需設(shè)置燃氣安全裝置，操作簡便。工作時上無煙塵排放，下無黑渣出爐，無爐渣落地，爐渣可直接制成生物質(zhì)肥料。
飼料顆粒機的正確使用方法： 1.    請在加油孔處加機油，為容量的一半，以便于保證機械的正常運轉(zhuǎn)。工作前應(yīng)檢查電源線是否安全，轉(zhuǎn)向是否符合要求，各部位緊固螺絲是否有松動現(xiàn)象，松開調(diào)正壓輥螺栓，啟動該機傾聽有無異常響聲，如有異常響聲應(yīng)停機檢查。 2.    取10斤配合飼料加入0.5斤植物油摻勻啟動顆粒飼料機加入帶油飼料，調(diào)正壓輥螺栓壓輥與模板間隔0.8-1.5毫米，擠出的顆粒飼料反復加工幾次，方可加入混合好的粉狀物料進行正常工作。 3.    工作后應(yīng)清除機內(nèi)存料，防止變霉，顆粒機模板孔內(nèi)余料，短時間內(nèi)必清除，再次使用可直接加入混合飼料，如長時間停機應(yīng)清除模板孔內(nèi)余料，并作防銹處理。 飼料顆粒機使用過程中注意事項： 1.    使用時應(yīng)注意原料中不得有石子、鐵塊等異物。 2.    造粒時嚴禁壓輥與模塊接觸空轉(zhuǎn)。 3.    應(yīng)經(jīng)常檢查齒輪箱內(nèi)油面。 4. 顆粒出現(xiàn)碎末或壓的不實，應(yīng)將粗纖維飼料配方降至50%以內(nèi)。 5.    造粒時出現(xiàn)不造粒，不出料的情況，應(yīng)卸下模板，逐孔投開后，適當加入一些纖維飼料即可重新開機造粒。 6.    應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度。