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斗式提升機(jī)使用操作說明書
一、斗式提升機(jī)特點(diǎn)與用途特點(diǎn)：
斗式提升機(jī)具有占地面積小，晉升高度高，輸送量大，動(dòng)力消耗低和密封性好等特點(diǎn)。合用于作糧食、食物、飼料、礦山、產(chǎn)業(yè)等粒狀和粉狀物料垂直輸送設(shè)備。
二、斗式提升機(jī)安裝：
1、安裝提升機(jī)應(yīng)首先固定好機(jī)座，機(jī)座應(yīng)固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機(jī)座上依次連接機(jī)筒，zui后連接機(jī)頭和安裝減速電機(jī)。
2、整機(jī)安裝校直后，機(jī)筒在穿過樓層處必需與樓板固定，若附著物，應(yīng)安設(shè)支承機(jī)殼的支架，以防止整個(gè)機(jī)器傾斜和位移。
3、機(jī)筒連接答應(yīng)墊入密封墊，以保證密封。
4、提升機(jī)的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機(jī)頭放入。繞過頭輪和底輪，早操縱孔處進(jìn)行連接。在裝置料斗帶時(shí)。應(yīng)將底輪調(diào)至zui高位置。
5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于同一垂直平面內(nèi)。
6、斗式提升機(jī)為垂直輸送設(shè)備，頭輪、底輪、機(jī)筒的*線應(yīng)力求在統(tǒng)一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。
7、料斗裝于提升機(jī)內(nèi)，不應(yīng)有偏斜造成碰撞機(jī)殼現(xiàn)象發(fā)生。
8、張緊裝置應(yīng)保證料斗帶具有平均的正常工作所必需的張緊力。
9、當(dāng)提升機(jī)安裝完畢后，應(yīng)向各潤滑部位加注潤滑油，進(jìn)行空載試車，空載試車正常后，方可進(jìn)行負(fù)載試車和投入出產(chǎn)。
三、．斗式提升機(jī)操縱
1、提升機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向提升機(jī)進(jìn)料，進(jìn)料應(yīng)是平均的。以免機(jī)座內(nèi)被物料堵塞，若發(fā)生堵塞，必需立刻休止進(jìn)料，拉開插板，清除機(jī)座內(nèi)堵塞物料（嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)座內(nèi)扒料），待料斗帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再重新進(jìn)料。
2、泊車前，應(yīng)先休止進(jìn)料，待物料基本卸空后才能泊車。
3、料斗帶跑偏或打滑可調(diào)節(jié)機(jī)座上的調(diào)節(jié)絲桿。
六、斗式提升機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)
為延長設(shè)備使用壽命，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對緊固件料斗等按期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或變形等機(jī)件，應(yīng)即時(shí)修理或更換，并留意保持軸承有良好的潤滑。
五、斗式提升機(jī)故障及排除方法
故障 原因 排除方法
皮帶跑偏 機(jī)尾座張緊輪未調(diào)平 調(diào)整張緊絲桿
料斗撞擊機(jī)殼 料斗帶未張緊 調(diào)整張緊絲桿
回流量過大 機(jī)頭卸料調(diào)節(jié)板位置不正 調(diào)整調(diào)節(jié)板，使調(diào)節(jié)板盡量接進(jìn)料斗口部
減速器或軸承溫升過高 內(nèi)有污物安裝不當(dāng) 清除污物重新校正安裝
斗式提升機(jī)主要是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。斗式提升機(jī)是磨粉設(shè)備的輔助設(shè)備，一般和雷蒙磨配套使用，主要用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
一、斗式提升機(jī)的基本工作原理
斗式提升機(jī)的基本原理：料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
TD型斗式提升機(jī)工作原理：TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分（料斗與牽引膠帶）,帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
HL型環(huán)鏈離心斗式提升機(jī)工作原理:HL型環(huán)鏈離心斗式提升機(jī)，由運(yùn)動(dòng)部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動(dòng)鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。本提升機(jī)的料斗為間斷式布置，利用“掏取法”進(jìn)行裝載，“離心投料法”卸料。本提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是兩根環(huán)形鏈條。
TH系列斗式提升機(jī)工作原理:TH系列斗式提升機(jī)適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機(jī)采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機(jī)殼分單、雙通道兩種形式為機(jī)內(nèi)重錘箱恒力自動(dòng)張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動(dòng)張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時(shí)有一定的容讓性，能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。該斗式提升機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機(jī)用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)工作原理:NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)本機(jī)系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。
二、斗式提升機(jī)的類型
斗式提升機(jī)有垂直型、板鏈型、環(huán)鏈型、高效型、圓環(huán)鏈型和離心斗式提升機(jī)。按照型號的不同又可以分類TD型斗式提升機(jī)、TB型斗式提升機(jī)、TH型斗式提升機(jī)、HL型斗式提升機(jī)、NE型斗式提升機(jī)、GTD、GTH型斗式提升機(jī)等。
三、斗式提升機(jī)的型號選擇
1、斗式提升機(jī)的原始參數(shù)：
（1）物料名稱;
（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等;
（3）實(shí)際輸送量Q（m3/h）;
（4）需要提升高度H（m）。
2、斗式提升機(jī)的選擇步驟：
（1）斗式提升機(jī)根據(jù)物料的濕度、粘度選擇料斗型式;
（2）根據(jù)物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數(shù)ψ;
（3）根據(jù)Q及斗型初選斗提機(jī)型號;
（4）以物料填充系數(shù)Ψ乘以初選斗提機(jī)的給定輸送量，求出斗提機(jī)對該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當(dāng)Q′≥Q時(shí)，應(yīng)選擇上一檔斗提機(jī);
（5）以H由成套表（詳見我公司相關(guān)網(wǎng)頁內(nèi)容）查出適當(dāng)高度H，并換成軸距。
四、斗式提升機(jī)的安裝說明
安裝斗式提升機(jī)按下列順序進(jìn)行: 在基礎(chǔ)上根據(jù)圖紙安設(shè)基礎(chǔ)螺栓,然后將下部區(qū)段牢固地裝于基礎(chǔ)上,再在下部區(qū)段上連接中間機(jī)殼,連接完畢再連接上部區(qū)段然后安設(shè)傳動(dòng)平臺,在傳動(dòng)平臺上安裝減速器、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器和保護(hù)罩等部件并用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速器高速軸,以檢查各機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否圓滑輕松。
為防止斗式提升機(jī)向側(cè)面偏移,必須在上部區(qū)段安設(shè)支持裝置。該裝置應(yīng)牢靠地固定于本機(jī)附件的建筑物上,而不應(yīng)限制本機(jī)在垂直方向上自由伸縮。
當(dāng)本機(jī)的金屬構(gòu)件設(shè)完畢后,開始裝配料斗、膠帶,zui后裝上左右半罩。
在膠帶上裝配料斗式,先切割一段需要長度的膠帶,嚴(yán)格地按照圖紙?jiān)谀z帶上計(jì)算出固定料斗用的孔線,以保證料斗有正確的節(jié)距和配置,不允許超過圖紙上所允許的偏差。
五、斗式提升機(jī)操作使用中的注意事項(xiàng)
1. 本機(jī)須在無負(fù)荷狀況下啟動(dòng)。空機(jī)啟動(dòng)2-3分鐘后，再向提升機(jī)喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。
2. 喂料要均勻，不能超出提升機(jī)的額定輸送量。以免提升機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。
3. 提升機(jī)在*使用或修理后運(yùn)行100小時(shí)時(shí)，要重新檢查整機(jī)，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。
4. 提升機(jī)在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。
5. 減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。
6. 如裝備有慢動(dòng)裝置，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。
7. 要定期檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)拆換。
8. 各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在問題時(shí)，應(yīng)做好記錄，待檢修時(shí)消除。
六、斗式提升機(jī)運(yùn)行中的故障分析與處理
1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響
（1）斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使鏈條張緊。
（2）傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。
?。?）導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。
?。?）導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角。
（5）軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。
（6）料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。
（7）鏈輪（傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪）的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
?。?）傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
（9）傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。
（10）機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長的垂直度。
2、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
（1）電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
（2）減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。
?。?）電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。
?。?）傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。
?。?）傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形。
（6）傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。
3、漏灰
?。?）機(jī)殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
?。?）物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。
（3）投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置。
4、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
?。?）物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。
?。?）斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
?。?）提升速度慢，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。
?。?）物料計(jì)量方法不當(dāng)，或計(jì)量錯(cuò)誤，檢查計(jì)量器，核對物料比重，重新修正計(jì)算方法。
5、物料排出量不足
?。?）提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
?。?）排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。
?。?）物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。
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