牧草顆粒機(jī) 牧草制粒機(jī)

宇龍 XGJ系列  離心高效  制粒機(jī) 牧草顆粒機(jī) 牧草制粒機(jī)

牧草顆粒機(jī) 牧草制粒機(jī)，是我單位精心研制國(guó)內(nèi)*定型產(chǎn)品，它吸取了國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層磨具”裝配結(jié)構(gòu)*,可以定制為兩種型號(hào)，延長(zhǎng)了磨具使用壽命，上下磨具均可使用800-1000小時(shí)；且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類產(chǎn)品數(shù)倍，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾，潤(rùn)滑到位。具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理低耗高能 堅(jiān)固耐磨等特點(diǎn)  *了國(guó)內(nèi)環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了*水平. 

生物質(zhì)能源行業(yè)的物料有農(nóng)作物秸稈，木屑 鋸末 各種果殼，這些物料都有一些共同的特點(diǎn)，比重輕，纖維粗，阻力大 流動(dòng)性差，能源行業(yè)，做燃料*離心高效顆粒機(jī)。也可作有機(jī)肥，農(nóng)作物秸稈都可以。

該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼，樹(shù)枝、樹(shù)干、樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈、橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、發(fā)電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等。是投資小，見(jiàn)效快，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)的壓縮致密成型設(shè)備。

制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、離心高效，壓力大，始于難壓物料。

2、減少磨損，壓輪模盤壽命長(zhǎng)。

3、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，每分每秒保護(hù)機(jī)器。

4、液壓系統(tǒng)減少您的機(jī)器維護(hù)時(shí)間。

離心高效顆粒機(jī)采用環(huán)模工藝平模結(jié)構(gòu)，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時(shí)更為得心應(yīng)手。液壓系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使得木屑顆粒機(jī)維護(hù)更加簡(jiǎn)單化。

制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、物料依靠重力垂直進(jìn)入，不起拱，易散熱。

2、模具360度環(huán)形立向固定，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料由離心力向四周分布均勻,設(shè)計(jì)合理,易于安裝，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)沒(méi)有振動(dòng)，成型率高。

3、 “壓輪”采用高合金不銹鋼耐磨材料精制而成，易損件壽命是同類產(chǎn)品數(shù)倍。

4、模具兩層 ，上下兩用，可以定制為兩種型號(hào)，高產(chǎn)節(jié)能，降本增效。

5、有兩套獨(dú)立高壓過(guò)濾潤(rùn)滑系統(tǒng)系統(tǒng)，解決大軸軸承易壞問(wèn)題。

一套是齒輪箱和大軸承之間有高壓泵過(guò)濾器，齒輪油（經(jīng)過(guò)過(guò)濾器）從齒輪箱內(nèi)高壓抽油到軸承上，形成過(guò)濾不間斷的循環(huán)潤(rùn)滑效果；另外一套是壓輪總成潤(rùn)滑系統(tǒng)，是脈沖式固定油脂潤(rùn)滑的，利用高壓油泵把高溫潤(rùn)滑脂脈沖間斷打入壓輪軸承室內(nèi)，形成干油泵間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑，確保壓輪和軸承得到充分的潤(rùn)滑。

機(jī)油是設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的決定因素，機(jī)油在設(shè)備中起到密封、清洗、潤(rùn)滑、冷卻的作用，如果軸承缺油，5分鐘都堅(jiān)持不了，就會(huì)壞掉。該設(shè)備*的雙潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效保護(hù)軸承和齒輪，有效保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高效運(yùn)轉(zhuǎn).

6、風(fēng)冷除塵系統(tǒng)，隨時(shí)排出熱蒸汽保持制粒室內(nèi)低溫、無(wú)塵。因制粒室模具與壓輪摩擦不斷產(chǎn)生高溫，壓輪內(nèi)軸承在高溫下油脂容易溢出，壓輪軸承短時(shí)間遭到高溫褪火破壞，再者高溫容易引起制粒室內(nèi)物料起火，其次此裝置能帶走小灰塵及蒸汽的。這套設(shè)備是*的（平模、環(huán)模都沒(méi)有）。

7、轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)量大。平均45-55KW可生產(chǎn)1噸產(chǎn)量，電機(jī)功率為90KW，時(shí)產(chǎn)1.5噸，電機(jī)功率配比合理正確。耗電量是功率的70％左右，能有效的解決了物料中摻雜石塊、金屬螺絲等，引起悶機(jī)等突發(fā)現(xiàn)象。有金屬只可能將金屬壓到孔徑里去，zui多堵塞孔徑，不會(huì)出現(xiàn)起拱悶車，憋壞電機(jī)現(xiàn)象。加上1/3功率，保證物料均勻，保護(hù)電機(jī)。

8、兩把刀 可調(diào)長(zhǎng)短 可以控制顆粒的長(zhǎng)短，操作方便。

9、設(shè)有三個(gè)觀察門，方便觀察維護(hù)和清理物料。

10、設(shè)備自重大，故障低，穩(wěn)定性高，造價(jià)高，效率高。進(jìn)口軸承，配件質(zhì)量高，不易損壞。

11、傳動(dòng)系統(tǒng)是整體減速機(jī)，優(yōu)于齒輪箱，動(dòng)力損減zui小。

離心高效顆粒機(jī)   七大特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料 直接到位

2、模具靜止 壓輪旋轉(zhuǎn) 物料離心 均布四周

3、模具二層 上下兩用 降本增效 又可雙用 高產(chǎn)節(jié)能

4、一個(gè)模具 孔徑兩種 壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品

5、大孔模具 圓管絲接 加大行程 增加密實(shí)度

6、環(huán)形模具 立向結(jié)構(gòu) 利于制粒室的散熱降溫

7、獨(dú)立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。

離心高效顆粒機(jī)四大區(qū)別：

1. 模具向上，結(jié)構(gòu)*，垂直進(jìn)料；利于散熱；模具向上，垂直進(jìn)料的制粒室，使物料直接到位，不需要其他協(xié)助裝置，環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制到制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，zui主要的是制粒室不能散熱降溫，這一點(diǎn)制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命，平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，單都存在諸多難以解除的弊端；（1）模盤旋裝，檫動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均勻，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪選裝，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行奈锪蠅褐?，造成物料堆積，薄厚不均勻。

2. 模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*模具的反彈作用，自然地均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面，一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻，而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向上與物料力向不*。

3.二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同的規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品，當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

4.大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)橹瓢魴C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)式靜止的，所以在壓制大直徑的棒時(shí)，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行程，體積小，低成本的模具，也可增強(qiáng)成品的密實(shí)度（成品棒的密實(shí)度可通過(guò)改變圓管的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整）。一般環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無(wú)法絲接圓管，要想壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的，平模制粒機(jī)更是無(wú)法比的。

備注：屬定制產(chǎn)品，規(guī)格、尺寸等一切以實(shí)物為準(zhǔn)。