供應紅薯脫水機帶式脫水機

FXDY系列帶式污泥壓濾機

【用途與簡介】設備特點：
FXDY系列帶式壓濾機是消化吸收了國外污泥脫水技術，經(jīng)反復研究實踐而成。其主要技術指標以達到國內(nèi)*水平。
適用范圍非常廣泛：如初次沉淀池污泥，二次沉淀池污泥均可使用，并適用于礦山，陶瓷，化工，冶金，淀粉，果汁，制藥，電力，煤炭，造紙等行業(yè)的物料脫水。該機與其他污泥脫水機相比體積小，質(zhì)量輕，操作簡便，電耗低，處理能力大，濾餅含液量低，過濾效果好，防腐能力強，運行平穩(wěn)，自動化程度高。
帶式污泥壓濾機的優(yōu)點
　　1.電耗低，處理能力大；

　　2.脫水效率高，泥餅固含率高；

　　3.操作管理簡便，易于維護。

　　4.自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)；

　　5.低噪音，使用壽命長；

　　6.附屬設備少，經(jīng)濟可靠，應用范圍廣。

帶式壓濾機污泥脫水產(chǎn)能計算
1. 前言

　　帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

　　經(jīng)絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

　　帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術經(jīng)濟指標有：

　　 ①處理能力。

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　?、刍瘜W藥劑投加量。

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　?、輿_洗水耗量。

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　?、酁V帶運行速度。

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　　其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑（大小、包角和中心距）、濾帶（透氣量）選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是帶式壓濾機結(jié)構設計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。

2、處理能力的計算
　　帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計算出進料量（即處理能力），其計算公式如下：

　　Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β

　　式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm（0.006～0.01m）

　　v——壓濾帶帶實際工作速度m/min , 一般取3～6m/min

　　s——單位時間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03 t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進料量=（濕泥餅含固率/進料含固率）×Q濕泥餅（t/h）

洽談。