LG-B型立式多級離心泵是根據(jù)我國對高層建筑給排水及國家標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該型泵由于采用了高效節(jié)能的優(yōu)秀水力模型，因此具有效率高，性能范圍廣等優(yōu)點，更好地滿足了用戶的使用要求。另外，本型泵在結(jié)構(gòu)上采用了立式、分段形式，且運轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、壽命長、占地面積小、安裝維修方便。
本型泵優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少。
2、更換易損件（機械密封）方便，即“變拆”，不需拆電機。
3、裝配無需調(diào)整，拆檢維修方便。
4、徑向力、軸向力采用水力平衡，軸承承受相結(jié)合。
5、噪音、振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、主要磨損件采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制造。
7、可配裝同型號的普通電機。
8、機械密封特殊設(shè)計。密封性好，壽命增強。
9、采用熱水型專用機械密封，可抽送熱水。
應(yīng)用范圍
該型泵特別適用于高低層建筑的住宅、醫(yī)院、旅館、百貨大樓、辦公大樓等的給排水及消防用水、噴淋、遠(yuǎn)距離輸送及生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水等。
工作條件
1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積的0.1%，如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的請在訂貨時予以說明；
2、介質(zhì)溫度：-15℃~+120℃；
3、系統(tǒng)工作壓力不大于2.5MPa；
4、周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃，相對濕度低于95%。
型號意義
結(jié)構(gòu)說明
1、本型泵是立式多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，用螺栓把進水段、中段、出水段緊固成一體泵每級裝一個葉輪及導(dǎo)葉，其軸向力采用水力平衡，殘余軸向力由一個或一對球軸承承受；
2、軸封可選用軟填料或機械密封，選用機械密封時請在訂貨時注明；
3、泵的傳動是通過彈性聯(lián)軸器由立式電動機驅(qū)動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)；
4、泵的吸入口在下方，出水口在上方，其相對位置可根據(jù)用戶的要求選擇0°、90°、180°、270°之一進行裝配出廠。一般泵為180°出廠。
5、裝配無需調(diào)整，拆裝方便；
6、電機可配標(biāo)準(zhǔn)Y系列普通型號。
泵的裝配和拆卸
（一）部件組裝
1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上，分別用緊定螺釘固定。
2、將口環(huán)裝在中段上，并用緊定螺釘固定。
3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
5、在填料室內(nèi)裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG、32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)）。
6、將軸承裝在軸上，并用圓螺母和止退墊圈緊固。然后將裝有毛氈圈的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油，再把擋水圈紙墊和軸套丙套在軸上，并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
（二）總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上，然后裝上裝有毛氈圈的軸承壓蓋，并用螺栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機座裝在支座上，并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來，使電機座在下，軸的下端朝上。
4、將O型密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上（25LG、32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓）。然后裝上后段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用鍵、并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有O形密封圈的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉。
7、重復(fù)5、5順序，一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。
8、將首級葉輪用鍵嵌入軸上，然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上，并裝入上軸套甲，然后用兩件圓螺母固定緊。
10、將O型密封圈嵌入泵座，并裝上四件拉緊螺栓，然后將泵座裝在首級中段上，注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔。
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來，把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用螺栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路，各零部件以及部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。
泵的軸承和填料
泵 型 號 | 軸 承（GB292-83) | 填 料（YS250） | |||
型 號 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | |
25LG | 36305 | 25×62×17 | 2 | 8×8×140 | 4 |
32LG | 36306 | 30×725×19 | 8×8×152 | ||
40LG | |||||
50LG | 5 | ||||
65LG | |||||
80LG | 36307 | 35×80×21 | 10×10×188 | ||
泵的啟動、運轉(zhuǎn)、停止和維護保養(yǎng)
1、將泵周圍清楚干凈。
2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4、檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。
5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥，通過漏斗向泵內(nèi)灌引水（倒灌時不必加引水）。
6、關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。
7、上述工作完畢，啟動電機。
8、當(dāng)泵以正常速度運轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥，直到所需流量和揚程為止，泵在長期運轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量在規(guī)定的流量及揚程范圍內(nèi)工作，以獲得的節(jié)能效果，泵在運行中，不應(yīng)超過性能表中的大流量點運行。
9、在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜，以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻。
11、泵軸封選用機械密封時，啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉(zhuǎn)。
12、當(dāng)泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉(zhuǎn)。
13、泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時，應(yīng)立即停機檢查其原因。
14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵時，須擰開平衡管路下端三通上的放水螺塞或擰開與進口法蘭呈180°方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。
15、泵經(jīng)長期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時，應(yīng)拆開水泵進行檢查，更換其已磨損的零件。
16、長期停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆卸，將泵零件上的水份擦干，除去銹污，并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存，泵在停用期間（尤其是用做消防泵時），必須每隔1個月左右啟動運轉(zhuǎn)一次，時間不少于5分鐘，以保證泵的可靠運轉(zhuǎn)。
泵用機械密封
泵 型 號 | 機械密封型號 | 數(shù)量（套） |
25LG | 104auB1P-30 | 1 |
32LG | 5LX-35 | 1 |
40LG | 104auB1P-35 | 1 |
50LG | 104auB1P-35 | 1 |
65LG | 104auB1P-35 | 1 |
80LG | 104auB1P-40 | 1 |
成套供應(yīng)范圍
正常供貨、隨泵配帶電機一臺。根據(jù)用戶的要求，可以供應(yīng)底閥、閘閥、止回閥及各種配件。
可能發(fā)生的故障及解決方法
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動 | 灌注引水不夠，管路與儀表聯(lián)接處漏氣。 | 檢查底閥是否漏水，再灌足引水，擰緊或修回漏氣處。 |
水泵不吸水，真空表表示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。 | 檢修底閥，更換水管，降低吸水高度。 |
壓力表有壓力，但仍不出水 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管。檢查電機，清楚葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
流量低于設(shè)計要求 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。 | 清掃水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
泵消耗功率過大 | 填料壓的太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否歪曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。 |
機械密封泄漏 | 磨擦副磨損嚴(yán)重，或密封面劃傷。 | 衡歡新機械密封，重新研磨密封面。 |
泵內(nèi)聲音反常，泵不出水 | 吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高 | 檢查吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。 |
水泵振動，軸承過熱 | 電機與泵不同心，軸承缺油或磨損 | 調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。 |
