產(chǎn)品概述：
ISW型單級單吸臥式管道離心泵，是本公司科技人員內(nèi)水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
產(chǎn)品特點:
運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用；配套，整機工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。< p="">
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。< p="">
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
適用范圍：
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。
4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。
起動前準備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打?排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥?入機械密封端面。
5、高?型應先?行預熱，升?速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥?度以所需工況，如用?在泵出口處?有流?表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門?度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用?在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口闔門?度，測?泵的電機電流，使電機在額定電流?運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門?啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢?軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處?升?70℃。
停車：
1、高?型先降?，降?速度〈10℃/分，把?度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關(guān)閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵?液體放盡。
管道離心泵的維護：
1、運行中的維護：
（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。（2）定時檢查電機電流?，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更?易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護：
(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
1 電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。
2 泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4 機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。
8 葉輪：采用的水力模型設(shè)計而成，具有高效率，可靠性好等特點。
