托輥

串式托輥
1、密封件裝配前必須浸透油；
2、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等；
3、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕；
4、滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)；
5、所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去；
6、滾筒軸線對機架縱向中心線垂直度不大于2/1000,滾筒軸線水平度不大于0.5/1000；
7、托輥,滾筒的橫向中心線與皮帶輸送機縱向中心線不重合度不大于3mm；

陶瓷托輥是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構(gòu)件，是高溫煅燒而成的一種以瓷代鋼、塑應(yīng)用上的新突破，是托輥換代的新型產(chǎn)品，是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構(gòu)件。
優(yōu)點
1、耐腐蝕：酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。
2、硬度強：耐磨性強。
3、全密封：兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期處于全密封狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
4、陶瓷表面，形成氧化膜，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應(yīng)。槽型托輥清除皮帶沾物。在斜坡皮帶上送力大，阻力小，。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點，托輥中空裝置能使皮帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。
5、使用壽命長，比鋼托輥使用時間長2-3倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊延長皮帶使用壽命。
6、經(jīng)濟效益高，能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。

托輥

　　由輥皮、軸承、密封組件、軸幾部分組成。該產(chǎn)品的核心的密封技術(shù)（水都倒不進去），隔絕了軸承與外界的接觸，避免被污染：輥皮采用超高分子材料，具有輕便、耐磨、不粘附物料、和皮帶的摩擦系數(shù)低、有自潤滑性等優(yōu)點。
　　根據(jù)目前高科技產(chǎn)品的市場行情和實際的數(shù)據(jù)分析，托輥的種類比較多，選擇的材質(zhì)也比較亂，對于市場中的鋼質(zhì)托輥，基于它的本身特點，鋼鐵性質(zhì)容易遇水遭受氧化后，腐蝕導致磨損，還會出現(xiàn)特別多的雜質(zhì)，粘附在表面很多材料，不制了產(chǎn)品的適用范圍，也會影響到成本的經(jīng)濟投入，出現(xiàn)不可避免的利益損耗。

調(diào)偏托輥

現(xiàn)有的帶式輸送機手動調(diào)偏托輥組的結(jié)構(gòu)一般為在托輥架側(cè)支柱上開設(shè)三個安裝托輥軸頭的槽口，需要調(diào)偏時，先停止帶式輸送機運行，托起輸送帶后再抱起托輥外端至其它槽口?；蛘咴谕休伡艿装迳祥_有長孔，調(diào)偏時先松開托輥架底板與帶式輸送機中間架的聯(lián)接螺栓，再用小錘敲擊托輥架沿帶式輸送機中心線方向前后移動，從而達到調(diào)偏的目的。

托輥組

托輥輥管采用工程塑料中機械物理性能*的高分子量聚乙烯（UHMWPE）作為材料，材質(zhì)分子量高，擁有自潤滑性、耐磨損性能。
軸承采用哈軸、洛軸、SKF、NSK 等國內(nèi)外廠家軸承，保證使用壽命。
密封件采用品牌廠家材料注塑成型，耐受各種惡劣工況。

懸掛式托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數(shù)量大。作用是支承皮帶，減少皮帶運行阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運行。
調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏，通常輸送機的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥，空載段上安裝平行調(diào)心托輥。緩沖托輥是根據(jù)實際情況應(yīng)用于機尾架上的，受料時，可以降低物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個側(cè)托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。

錐形托輥分為錐形上調(diào)心托輥,錐形下調(diào)心托輥組，錐形托輥具有耐磨損，使用壽命長。重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。防腐性能*。

特點
錐形托輥具有的耐磨性能，極低的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；
*的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；
具有抗靜電、抗助燃、耐老化、耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕；
能承受反復沖擊、振動；使用環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃；
機械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長等特點。