供應(yīng)海源12L超微粉碎機(jī)

概述：

　海源粉碎機(jī)是利用振源的強(qiáng)力振動(dòng)，使粉碎腔內(nèi)物料在流態(tài)化狀態(tài)下，受到磨棒高強(qiáng)度的撞、切、碾、搓綜合力 的作用，使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到微米級(jí)粉碎或細(xì)胞破壁效果。同時(shí)該粉碎機(jī)也可作為精密混合器、包覆改性器使用。通過調(diào) 整振動(dòng)的強(qiáng)度，可方便控制被粉碎物料的細(xì)度。并可進(jìn)行干式、濕式粉碎作業(yè)。設(shè)計(jì)制作符合GMP要求，拆裝方便，適合換 料作業(yè)。并有常溫、水冷、低溫、超低溫、防氧化、防爆炸等多種作業(yè)配置，可降低粉碎腔內(nèi)的溫度，利于熱敏性物料的粉碎。

  廣泛適用于中草藥、醫(yī)藥、食品、保健品、化妝品等行業(yè)。是一種工藝流程簡(jiǎn)單、效能價(jià)格比很高的粉碎機(jī)。

不同加工條件對(duì)茶葉超微粉碎效果的影響

     茶葉,素有飲料*的美譽(yù),含有大量的多酚類、蛋白質(zhì)、氨基酸、生物堿和維生素等有機(jī)物以及多種人體所需的無機(jī)礦物元素。然而傳統(tǒng)的開水沖泡方法不能將茶葉的營(yíng)養(yǎng)成分全部供人體吸收,一些不溶性或難溶性的成分,如部分維生素及絕大部分蛋白質(zhì)、碳水化合物、胡蘿卜素以及部分礦物質(zhì)等仍留存于茶渣中。超微茶粉加工技術(shù)是使用超微粉碎技術(shù),將茶葉在常溫、干燥狀態(tài)下粉碎成300目以上的微細(xì)粉末,并保持茶葉的原有色澤,是新型茶加工技術(shù)之一。超微茶粉粒度小、表面積大,溶解性、分散性能提高,可與多種飲料食品配伍———沖、飲、拌、調(diào),其營(yíng)養(yǎng)成分可被人體充分消化吸收。將其添加于食品中,吃在口中不會(huì)有任何粒度的感覺,故可使食品中既富含茶葉的營(yíng)養(yǎng)和保健成份,又使原來舍棄的膳食纖維等得以利用,同時(shí)還賦予了食品天然綠色,形成具有特殊風(fēng)格的茶葉食品,變“飲茶”為“吃茶”。

超微粉機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能:
1、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。
2、粉碎能力強(qiáng) ： *粉碎無殘?jiān)＿m合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于99% 。
3、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
4、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
5、操作簡(jiǎn)便：勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
6、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。
7、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)（植）物、礦物藥材和（保健）食品原料，如韌性、脆性、高（低）硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
8、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。
9、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和*乳化作業(yè)。
10、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。
11、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至－45℃.