隨著我國現(xiàn)代化發(fā)展的腳步一步邁開，系統(tǒng)水處理防腐防銹，也一步的被推廣開來了。現(xiàn)代大廈空調(diào)施工，暖通系統(tǒng)循環(huán)水的處理日益被重視，從開始的電子水處理器，到現(xiàn)在的全程綜合水處理器，科技的進步帶給們的處理方案也日益增多，設(shè)備的選擇無異是令各位比較的一個方便，好的廠家做出來的設(shè)備優(yōu)勢比小工廠加工的設(shè)備來的好，效果也好，現(xiàn)在給大家推薦勵進環(huán)保的多相全程綜合水處理器，希望多大家的選擇有所幫助。
全程水處理器的活性過濾層、機械變孔徑阻擋層及射頻效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體系能濾掉水中大部分雜質(zhì)，水的凈度大大提高，這就限制了菌藻類微生物生存繁殖的環(huán)境。高頻電磁場中的高頻電磁波、電場微電流及活性水中的電子都對菌藻類微生物有很強的殺傷力，破裂其細胞壁，并直接破壞其賴以生存的酶系統(tǒng)，阻止其吸收養(yǎng)分，停止其繁殖，達到殺菌滅藻的目的。
全程綜合水處理儀工作原理：
全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體、結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。是針對工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。巧妙地解決了頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、火藻、過濾凈化功能。
1.防垢除垢原理
水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成分是由硬度構(gòu)成物質(zhì)，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物，沉淀物組成。即在實際運行工況下循環(huán)水水系統(tǒng)形成的水垢，均為復(fù)合垢。通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。當水溫升高時，處理后的水需經(jīng)過一段時間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的概率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。
2.防腐除銹原理
水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“微電池效應(yīng)”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應(yīng)原理，在管內(nèi)壁形成動態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達到以銹制銹效果。
3.滅藻原理
水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環(huán)境，“全程綜合水處理器”通過其凈化過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物，腐殖質(zhì)等濃縮、排污，能很好的降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，抑制其繁殖的目的。其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，接近帶負電的細胞表面，利用其很強的穿透力，透過的細胞壁，直接破壞其生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止吸收養(yǎng)分，停止其繁殖，達到殺菌滅藻、阻垢防垢的目的。
4.過濾凈化原理
利用活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，從而達到控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。
全程綜合水處理儀應(yīng)用范圍：
1、空調(diào)冷水機組、熱交換器、熱水鍋爐、供暖鍋爐、茶浴爐。
2、高爐冷卻水系統(tǒng)、油冷機、大型電動機冷卻、電廠凝汽器冷卻、硅整流器冷卻、空壓機冷卻、制氧機冷卻。
3、洗浴水、游泳池水的滅藻處理。
4、石化、鋼鐵、醫(yī)、電子、冶金等行業(yè)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)防垢處理。
5．主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；
6．可用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調(diào)、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
全程綜合水處理器注意事項：
① 為了便于設(shè)備安裝檢修，主體設(shè)備與外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。
② 禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
③ 設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。
④ 新系統(tǒng)初次使用時，應(yīng)每天反沖洗1～2次。正常運行后，當進出水口壓差0.03～0.06Mpa時進行反沖洗，污染嚴重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反沖洗。
⑤ 反洗：打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，進行反向沖洗濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下為30秒左右。
⑥ 濾體后進出水口壓差恢復(fù)到原壓差值、開啟進水閥、關(guān)閉主干閥、排污閥、接通220V電源，使設(shè)備正常工作。
