- 一、玉米剝皮機(jī)概況
玉米剝皮機(jī)，屬于玉米加工機(jī)械。其主要包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有進(jìn)料口，動(dòng)力座與機(jī)身連接，電機(jī)安裝在動(dòng)力座上，主動(dòng)軸安裝在軸承座上，主動(dòng)軸通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，主動(dòng)軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘，主動(dòng)軸通過(guò)齒輪與傳動(dòng)軸相配合，多個(gè)帶凸起的橡膠輪套在傳動(dòng)軸上。主動(dòng)軸兩端的軸承座不在同一水平面上。由于主動(dòng)軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘，傳動(dòng)軸上裝有多個(gè)橡膠輪，主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸相互配合，剝皮裝置能夠均勻地把已進(jìn)入機(jī)內(nèi)的果穗，分配到兩對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剝皮軸之間，并在果穗自身旋轉(zhuǎn)的情況下，順利向前推進(jìn)，在行進(jìn)中，被特制的剝皮爪撕葉，并在瞬間被旋轉(zhuǎn)軸輾壓住苞葉向下拉，而完成剝離之目的。工效0.85～1.25萬(wàn)個(gè)/h，剝凈率80%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè)，替代手工操作，提高工作效率。
二、技術(shù)參數(shù)
外型尺寸：長(zhǎng)920mm、寬860mm、高760mm；
整機(jī)重量：70kg（不含電機(jī)）；
主軸轉(zhuǎn)速：560轉(zhuǎn)/分；
電機(jī)輪：φ70mm;
生產(chǎn)率：500-600kg/小時(shí)；
脫凈率：98%；
配套動(dòng)力：1.6kw-2.2kw/2極電機(jī)
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
1、機(jī)架
2、進(jìn)料斗
3、橡膠脫皮滾筒
4、電機(jī)
5、V帶輪
6、V帶
7、玉米皮出口
8：玉米棒出口
該機(jī)主要有機(jī)架、進(jìn)料斗、滾筒、出料口等組成。
原材料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入滾筒室，由滾筒體通過(guò)旋轉(zhuǎn)、摩擦、擠壓和推進(jìn)，將玉米皮脫落，玉米皮和玉米棒自動(dòng)從各自的出口排出。
四、 安全操作具體注意事項(xiàng)：
1、安全防護(hù)裝置未上好前不得起動(dòng)機(jī)器。
2、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)寬敞，保證通風(fēng)及防火，操作者穿戴要整齊，長(zhǎng)發(fā)扎起固定，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)靠近使用者，以便發(fā)生故障時(shí)盡快斷電源。嚴(yán)禁硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成機(jī)器損壞。
3、檢查機(jī)器時(shí)，必須熄滅動(dòng)力。
4、檢查各部件是否損壞，應(yīng)及時(shí)更換和維修，嚴(yán)禁機(jī)器帶病作業(yè)。
5、檢查電路是否安全可靠，以確保操作人員的安全。
6、作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)注意觀(guān)察、檢查、緊固各傳動(dòng)部件螺栓，以保證機(jī)器安全工作。
7、作業(yè)的過(guò)程中，作物的喂入要連續(xù)、均勻，喂入
量適中，否則將影響作業(yè)質(zhì)量和效率。作業(yè)結(jié)束時(shí)不能立即停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，讓機(jī)內(nèi)物料全部排盡后方可停機(jī)，否則易造成機(jī)內(nèi)堵塞。
8、發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待機(jī)器停止后方可進(jìn)行清理。
9、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手及手臂不得觸及滾筒，不得打開(kāi)或拆下防護(hù)罩，機(jī)器工作時(shí)排草口不得站人（見(jiàn)安全注意事項(xiàng)及安全標(biāo)志），以免發(fā)生人身傷害事故。
10、運(yùn)輸轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)平抬平放，不得重摔、不得倒置，以免機(jī)架或零部件變形損壞。
五、具體操作
1、首先將機(jī)器放在平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，機(jī)器必須穩(wěn)妥水平著地。
2、檢查各部位螺栓的緊固情況。如有松動(dòng)，必須重新緊固。
3、檢查易損部件。如有損壞必須按照廠(chǎng)家規(guī)定的規(guī)格進(jìn)行更換，不允許機(jī)器帶病作業(yè)。
4、檢查電路線(xiàn)是否安全，禁止在漏電的情況下工作。
5、動(dòng)力掛接。動(dòng)力的大小必須與機(jī)器相匹配，不可隨意選用。
6、調(diào)整皮帶。皮帶的松緊要適宜，過(guò)松皮帶易打滑造成轉(zhuǎn)速不足，而影響使用甚至造成機(jī)內(nèi)堵塞，過(guò)緊則造成電機(jī)負(fù)荷過(guò)重發(fā)燒以及機(jī)器上軸承發(fā)燒而影響使用壽命。用手撥動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)各傳動(dòng)系處于正常狀態(tài)。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確后，開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，應(yīng)無(wú)異常震動(dòng)和噪聲（此時(shí)所有人員均應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器），確認(rèn)一切正常無(wú)誤后應(yīng)行試脫，根據(jù)脫粒質(zhì)量有針對(duì)性的進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到滿(mǎn)意效果后進(jìn)入正常作業(yè)。
六、保養(yǎng)與存放
作業(yè)前檢查：
1 、檢查各部件應(yīng)處于完好狀態(tài)，故障應(yīng)及時(shí)排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動(dòng)必須緊固。
2 、清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
作業(yè)后的檢修：
1、班次作業(yè)后檢查各部位螺栓緊固情況，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。每季作業(yè)完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有損壞或磨損嚴(yán)重的機(jī)件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以保證下個(gè)脫粒季節(jié)使用。
2、保養(yǎng)檢修后的機(jī)器，應(yīng)將其內(nèi)、外清理干凈，放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。機(jī)器不應(yīng)直接放到地面上，以免受潮。油漆如有脫落應(yīng)補(bǔ)刷，無(wú)漆部件應(yīng)涂防銹油。
3、定期向各軸承加注潤(rùn)滑油，一般新機(jī)次使用10天后加注一次，以后每一個(gè)月加注一次。軸承的更換應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行，以免影響整機(jī)的裝配質(zhì)量。
七、易損件明細(xì)表
名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量
軸承 6205 4支
三角帶 A1346 1根
八、故障及排除方法
故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
脫皮不凈：
1、喂入作物過(guò)多；
2、滾筒轉(zhuǎn)速不足；
3、作物太潮濕； 1、適當(dāng)減小喂入量；
2、調(diào)整皮帶松緊，調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速；
3、作物曬干后再脫皮；
電機(jī)負(fù)荷大發(fā)燒 1、喂入作物過(guò)多；
2、皮帶過(guò)緊；
3、電壓不足；
4、電機(jī)故障。 1、減少喂入量；
2、適當(dāng)調(diào)松皮帶；
3、專(zhuān)職電工檢查排除；
4、維修或更換電機(jī)。
排渣口堵塞
1、轉(zhuǎn)速不足；
2、作物潮濕；
3、喂入量過(guò)多； 1、調(diào)整轉(zhuǎn)速；
2、脫粒前應(yīng)將作物曬干；
3、喂入適量、均勻。
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