帶式壓濾機(jī)是一種新型脫水設(shè)備,采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng),具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點(diǎn),可將懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的,還可以用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。
尾礦帶式壓濾機(jī)采用科學(xué)的設(shè)計和合理的布局,確保壓濾機(jī)具有脫水性能,主要的脫水是采有孔設(shè)計,不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水,濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,后面較小的排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合,從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水,污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生,促使污泥餅再一次脫水,后通過刮刀將泥餅刮落,而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動清洗。
1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低;
2、設(shè)計,運(yùn)行更穩(wěn)定,處理量大;
3、多錕徑遞減式擠壓錕,布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高;
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作穩(wěn)定,大大提高濾帶壽命;
5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。
01、多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),每臺設(shè)備質(zhì)量都經(jīng)過嚴(yán)格把控采用優(yōu)質(zhì)原材料,焊接牢固、工藝。
02、提供全套解決方案,專業(yè)團(tuán)隊(duì)為您量身定制根據(jù)客戶實(shí)際需求,將處理成本降到。
03、從設(shè)計到生產(chǎn)到安裝調(diào)試全程跟蹤,一站式團(tuán)隊(duì)服務(wù)、快速響應(yīng),“質(zhì)量為本,服務(wù)為先”。