帶式壓濾機(jī)是一種新型脫水設(shè)備，采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點(diǎn)，可將懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，還可以用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。
尾礦帶式壓濾機(jī)采用科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有脫水性能，主要的脫水是采有孔設(shè)計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合，從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水，污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被自動清洗。
1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；
2、設(shè)計，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；
3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；
5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。
01、多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),每臺設(shè)備質(zhì)量都經(jīng)過嚴(yán)格把控采用優(yōu)質(zhì)原材料,焊接牢固、工藝。
02、提供全套解決方案，專業(yè)團(tuán)隊(duì)為您量身定制根據(jù)客戶實(shí)際需求，將處理成本降到。
03、從設(shè)計到生產(chǎn)到安裝調(diào)試全程跟蹤，一站式團(tuán)隊(duì)服務(wù)、快速響應(yīng)，“質(zhì)量為本，服務(wù)為先”。
