一、沙場(chǎng)壓泥機(jī)工作原理:
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用的“水中絮凝造?;旌掀?rdquo;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開(kāi)始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降低。
二、沙場(chǎng)壓泥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、框架結(jié)實(shí)堅(jiān)固,維修方便,高低錯(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理,然后再進(jìn)行外噴面漆,從而達(dá)到整機(jī)無(wú)銹蝕部位,確保五年內(nèi)不生銹。
3、洗沙場(chǎng)污泥壓濾機(jī)在預(yù)壓脫水區(qū)采用L型輥脫水技術(shù),可以在 短時(shí)間內(nèi)使泥、水 大分離,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
4、設(shè)有自動(dòng)濾網(wǎng)沖洗裝置,使濾網(wǎng)時(shí)刻保持通暢。
5、洗沙場(chǎng)污泥壓濾機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,快速?gòu)?fù)位,整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整個(gè)污泥帶式脫水機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了濾網(wǎng)超偏后損壞濾網(wǎng)的現(xiàn)象。
6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到好的脫水效果。
三、沙場(chǎng)壓泥機(jī)脫水步驟:
1.產(chǎn)生的泥漿先流入一個(gè)固定的沉淀池中,讓泥漿在沉淀池中*行一個(gè)簡(jiǎn)單的沉淀(沉淀池可做多級(jí)沉淀根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地安排來(lái),沉淀池的總?cè)萘勘仨氝_(dá)到工地產(chǎn)生泥漿2-3小時(shí)的容量)
⒉通過(guò)泥漿泵把泥漿抽入濃縮罐中,在泥漿中投放絮凝劑,讓泥漿能夠和水快速的絮凝反應(yīng)分層發(fā)生沉淀,(分層后的清水可直接排入清水池中供工地清洗用水)
3.濃縮罐底部通過(guò)法蘭對(duì)接渣漿泵,渣漿泵把絮凝過(guò)后的泥漿抽入機(jī)器中進(jìn)行壓榨脫水,(壓榨過(guò)程中機(jī)器兩邊會(huì)持續(xù)的出清水,清水直接使用水槽接入清水池,兩邊不會(huì)出清水時(shí)就可以松開(kāi)壓力開(kāi)始卸泥了)
4.脫水后的泥餅可直接裝車(chē)運(yùn)走,或是在場(chǎng)地中就地回填,這種壓干后的泥餅是磚廠非常喜歡的原料,通過(guò)這個(gè)途徑出售還能增加泥餅的價(jià)值從中獲得利潤(rùn)。
四、洗沙泥漿脫水機(jī)運(yùn)行檢查:
1.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
2.各潤(rùn)滑處無(wú)漏油現(xiàn)象
3.各緊固件無(wú)松動(dòng)
4.軸承溫升不大于40°C,且溫度不超過(guò)80°C
5.正常運(yùn)行時(shí),輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)跑偏,無(wú)異常噪音。