一、沙場(chǎng)壓泥機(jī)工作原理：
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用的“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降低。
二、沙場(chǎng)壓泥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、框架結(jié)實(shí)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理，然后再進(jìn)行外噴面漆，從而達(dá)到整機(jī)無(wú)銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。
3、洗沙場(chǎng)污泥壓濾機(jī)在預(yù)壓脫水區(qū)采用L型輥脫水技術(shù)，可以在 短時(shí)間內(nèi)使泥、水 大分離，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
4、設(shè)有自動(dòng)濾網(wǎng)沖洗裝置，使濾網(wǎng)時(shí)刻保持通暢。
5、洗沙場(chǎng)污泥壓濾機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，快速?gòu)?fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整個(gè)污泥帶式脫水機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了濾網(wǎng)超偏后損壞濾網(wǎng)的現(xiàn)象。
6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到好的脫水效果。
三、沙場(chǎng)壓泥機(jī)脫水步驟：
1.產(chǎn)生的泥漿先流入一個(gè)固定的沉淀池中，讓泥漿在沉淀池中*行一個(gè)簡(jiǎn)單的沉淀（沉淀池可做多級(jí)沉淀根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地安排來(lái)，沉淀池的總?cè)萘勘仨氝_(dá)到工地產(chǎn)生泥漿2-3小時(shí)的容量)
⒉通過(guò)泥漿泵把泥漿抽入濃縮罐中，在泥漿中投放絮凝劑，讓泥漿能夠和水快速的絮凝反應(yīng)分層發(fā)生沉淀，(分層后的清水可直接排入清水池中供工地清洗用水)
3.濃縮罐底部通過(guò)法蘭對(duì)接渣漿泵，渣漿泵把絮凝過(guò)后的泥漿抽入機(jī)器中進(jìn)行壓榨脫水，(壓榨過(guò)程中機(jī)器兩邊會(huì)持續(xù)的出清水，清水直接使用水槽接入清水池，兩邊不會(huì)出清水時(shí)就可以松開(kāi)壓力開(kāi)始卸泥了)
4.脫水后的泥餅可直接裝車(chē)運(yùn)走，或是在場(chǎng)地中就地回填，這種壓干后的泥餅是磚廠非常喜歡的原料，通過(guò)這個(gè)途徑出售還能增加泥餅的價(jià)值從中獲得利潤(rùn)。
四、洗沙泥漿脫水機(jī)運(yùn)行檢查：
1.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
2.各潤(rùn)滑處無(wú)漏油現(xiàn)象
3.各緊固件無(wú)松動(dòng)
4.軸承溫升不大于40°C，且溫度不超過(guò)80°C
5.正常運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。
