生物質(zhì)顆粒機優(yōu)勢特點
1、生物質(zhì)顆粒機可以加工各種生物質(zhì)原料，玉米秸稈、水稻秸稈、谷殼、稻殼、樹枝、樹葉等農(nóng)牧業(yè)廢棄物，將農(nóng)牧業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化成為燃料顆粒。
2、模具兩層，上下通用，利用制粒室散熱降溫一機兩用。
3、特殊材質(zhì)，特殊工藝，主要的受力元件采用高合金耐磨材料、易損件壽命是同類產(chǎn)品的兩倍。
4、處置進料，物料直接到位，物料離心，均勻散布在四周。
生物質(zhì)顆粒機采用二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。
生物質(zhì)顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質(zhì)顆粒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。
生物質(zhì)顆粒機模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
隨著各地扶持政策的加大，各地從業(yè)者在不斷的增多同時顆粒機廠家的數(shù)量也在不斷的增多。在從事生物質(zhì)顆粒機行業(yè)選購顆粒機時還是要慎重，因為新型的顆粒機廠家多數(shù)為小型顆粒機生產(chǎn)廠家，在顆粒機質(zhì)量和售后服務(wù)方面可能存在著問題。大家在選擇的時候要慎重。
生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
生物質(zhì)顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣，隨便安裝就能達到粉碎加工的作業(yè)，1、安裝生物質(zhì)顆粒機之前，顆粒機的內(nèi)部支撐表面一定要仔細清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；2、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對準銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；3、安裝8個高強度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。
生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)量是否達標是用戶購買設(shè)備比較關(guān)注的問題，因為市場上大部分的廠商都沒有制定嚴格的產(chǎn)量標配，很多用戶在購買回整套顆粒機產(chǎn)品生產(chǎn)之后，才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量存在較大誤差。當然除了生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品質(zhì)量之外，還有很多個因素影響其產(chǎn)量，下面山東雙鶴機械制造給大家介紹下。
生物質(zhì)顆粒機之所以開始出料，是因為剛開始物料模具經(jīng)過油料的研磨后，模具壓輥溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于輥模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會出現(xiàn)制粒室內(nèi)有鋸末餅，造成模孔堵塞，顆粒機不出料。出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，顆粒機對物料的含水率要求在10%-18%直接，可以對物料進行稍微晾曬。
