產(chǎn)品介紹
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顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種，環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入?？祝瑥哪？紫路綌D出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入?？變?nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用;
4、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和*連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機(jī)是由同創(chuàng)設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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采用齒輪傳動,傳動效率高,內(nèi)置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機(jī)構(gòu)采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉(zhuǎn)子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準(zhǔn)確;在旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)料錐的內(nèi)表面設(shè)有多條螺旋槽,強(qiáng)制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)系統(tǒng),保證機(jī)械正常工作,防過載;
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成品顆粒
工業(yè)鹽顆粒
硅肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機(jī)肥顆粒
性能特點(diǎn)
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- 商品名稱: 環(huán)模顆粒機(jī)
- 生產(chǎn)能力: 1-15t/h
- 適用物料: 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
- 應(yīng)用范圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種，環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入?？祝瑥哪？紫路綌D出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入?？變?nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用;
4、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和*連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆?？捎糜诒跔t，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機(jī)是由同創(chuàng)設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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采用齒輪傳動,傳動效率高,內(nèi)置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機(jī)構(gòu)采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉(zhuǎn)子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準(zhǔn)確;在旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)料錐的內(nèi)表面設(shè)有多條螺旋槽,強(qiáng)制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)系統(tǒng),保證機(jī)械正常工作,防過載;
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工作原理
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- 商品名稱: 環(huán)模顆粒機(jī)
- 生產(chǎn)能力: 1-15t/h
- 適用物料: 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
- 應(yīng)用范圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種，環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入?？?，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入模孔內(nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用;
4、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和*連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機(jī)是由同創(chuàng)設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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采用齒輪傳動,傳動效率高,內(nèi)置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機(jī)構(gòu)采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉(zhuǎn)子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準(zhǔn)確;在旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)料錐的內(nèi)表面設(shè)有多條螺旋槽,強(qiáng)制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)系統(tǒng),保證機(jī)械正常工作,防過載;
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技術(shù)參數(shù)
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- 商品名稱: 環(huán)模顆粒機(jī)
- 生產(chǎn)能力: 1-15t/h
- 適用物料: 各類草及秸稈、木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等
- 應(yīng)用范圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應(yīng)用較多的有平模式顆粒機(jī)和環(huán)模式顆粒機(jī)兩種，環(huán)摸顆粒機(jī)從傳動結(jié)構(gòu)分為齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一.平模壓粒機(jī)其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的壓輥。原料自上而下落入壓輥間隙，被旋轉(zhuǎn)壓輥壓入?？?，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。平模壓粒機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負(fù)荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
二.環(huán)模壓粒機(jī)及其工作原理其環(huán)摸是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2-4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)壓輥。原料進(jìn)入模具，即被轉(zhuǎn)動的壓輥壓人工作間，嵌入?？變?nèi)，并從環(huán)摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環(huán)模壓粒機(jī)的主要特點(diǎn)是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。環(huán)摸顆粒機(jī)又分為環(huán)模顆粒機(jī)和立式環(huán)模的區(qū)別1.進(jìn)料方式：環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度通過強(qiáng)制喂料進(jìn)入制粒模具里，立式環(huán)模是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。 2.壓制方式：環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)。立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動
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1、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、秸牧機(jī)械質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用;
4、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和*連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。
優(yōu)勢1：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢2：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢3：主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
優(yōu)勢4：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)
優(yōu)勢6：新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機(jī)是由同創(chuàng)設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，較終確定的較穩(wěn)定、較可靠、較安全、較經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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采用齒輪傳動,傳動效率高,內(nèi)置式環(huán)模吊裝裝置更換環(huán)模時拉出即可使用,環(huán)模的卡緊機(jī)構(gòu)采用具有錐面邊緣的環(huán)模通過環(huán)模螺栓緊固在與轉(zhuǎn)子相聯(lián)傳動輪上,采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:環(huán)模從各個方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時只需要少數(shù)緊固環(huán)模螺栓,因而快速準(zhǔn)確;在旋轉(zhuǎn)式的導(dǎo)料錐的內(nèi)表面設(shè)有多條螺旋槽,強(qiáng)制物料均勻分布于壓輥和環(huán)模之間;環(huán)模和壓輥系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)系統(tǒng),保證機(jī)械正常工作,防過載;
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