秋葵加工設備工藝:挑選→漂燙冷卻機→切片機→速凍機→真空油炸預膨化→真空脫油→分離果籽→噴灑處理→再次膨化→真空干燥機→包裝
詳細解說:
1.挑選機:該機采用輸送的方式,將帶蟲、品相不好的秋葵清理出來,長度為10-15cm的黃秋葵嫩果作為原料
2.漂燙冷卻機:秋葵進入漂燙機槽體內進行80-100℃的漂燙,該機采用電加熱和蒸汽加熱,兩種供選擇,漂燙時間為2-10min,漂燙后直接進入冷卻機,瞬間冷卻,冷卻后直接由網帶輸送到下一工序。進行風干瀝水,整機采用304不銹鋼材質制作,符合我國對食品衛(wèi)生的需求
3.切片機:漂燙后的秋葵嫩夾兩頭的根蒂和尖部切除,保留中間均勻的部分進行切片、控制切片厚度為1-2cm,
4.速凍:將切片后的黃秋葵置于?18~?50℃速凍10~24h;
5.真空油炸預膨化:將速凍后的黃秋葵果片于真空度?90~?96 kPa,溫度75~85 ℃的條件下油炸膨化5~8min;
6.真空脫油:將油炸后的黃秋葵果片于轉速100~300 r/min的條件下脫油5~10min;
7.分離果籽:將脫油后的黃秋葵果片置于4~6目的篩網內,不斷翻滾,反復篩分,直至無果籽篩出,之后收集篩上物,備用;
8.噴灑處理:將調味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5%~10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面;
9.再次膨化:將經步驟
10. 處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;
11.包裝:待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后,用鋁箔袋進行充氮包裝,即得黃秋葵即食酥脆片成品。