熱泵式糧食烘干設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
采用低溫、慢速、大風(fēng)量的干燥工藝，干燥質(zhì)量好，干燥后能有效保護(hù)種子的活性及谷物原有品質(zhì)，爆腰率低。
優(yōu)勢(shì)：
1、率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對(duì)物體進(jìn)行定向加熱，熱源所產(chǎn)生的電磁波經(jīng)中間吸收體和反射體的反復(fù)吸收、反射、激發(fā)所形成的熱光子束流在被加熱物體內(nèi)部分子的高速震動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)(不產(chǎn)生躍遷)產(chǎn)生熱能，已達(dá)到物體內(nèi)外多層次同步加熱的目的，有效地利用了能源。
2、匹配加快加熱通過(guò)對(duì)吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜，使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長(zhǎng)達(dá)到*匹配，充分吸收產(chǎn)生zui大的輻射能量，達(dá)到*的加熱效果。
3、整體單元控制、溫度在一臺(tái)紅外電磁波加熱設(shè)備中實(shí)行單元多點(diǎn)控制技術(shù)，可自出控制各單元的輻射通量，極便利地實(shí)現(xiàn)控制被加熱的物體橫向各點(diǎn)的吸收輻射通量，根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)定值，達(dá)到的溫控要求，解決了因環(huán)境條件因素造成的溫差問(wèn)題。
4、玉米干燥機(jī)熱慣性小，升溫迅速該產(chǎn)品的吸收體，出于其*的配方，吸收強(qiáng)烈、發(fā)熱率高，升溫、降溫速度更進(jìn)一步加快，又*的瞬應(yīng)性，有效地節(jié)省了能源。
5、玉米干燥機(jī)使用壽命大幅度提高由于在熱原材料的加工過(guò)程中，采用國(guó)內(nèi)的技術(shù)手段處理后的材料，不存在縱向短接及接線端起弧氧化問(wèn)題，使用壽命超過(guò)國(guó)內(nèi)任何電加熱產(chǎn)品。
6、重復(fù)使用，更換維修方便產(chǎn)品主要部件功能衰減微弱，熱源更換方便，且價(jià)格低廉，在整臺(tái)裝置中，只需定期更換熱源及清洗反射體，產(chǎn)品壽命可達(dá)8-10年之久。
熱泵式糧食烘干設(shè)備注意事項(xiàng)：
1.烘干前
①掌握好佳收割時(shí)期和收割時(shí)間；
②收割后盡早烘干；
③烘干前清除雜質(zhì)；
④烘干機(jī)使用前，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
⑤燃油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)點(diǎn)火前應(yīng)檢查油路、氣路是否通暢，燃燒柴油應(yīng)靜置24小時(shí)沉淀雜質(zhì)，燃燒器濾清器一般在使用100小時(shí)后要清洗一次，燃燒天然氣應(yīng)注意氣壓是否正常。
2.烘干時(shí)
①受雨淋的稻谷、水分超過(guò)25%時(shí)，用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來(lái)烘干;
②為了防止爆腰粒的發(fā)生，干燥速度需控制在1%以下;
③如果原料中有較多的糙米粒，要用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來(lái)烘干;
④不同稻田收割的稻谷其平均水分相互間差4～5%以上時(shí)，將高水分稻谷烘干到低水分后才可以混合到一起烘干;
⑤根據(jù)原料狀態(tài)要改變烘干機(jī)自動(dòng)停止的水分值。
3.烘干后
①烘干結(jié)束后應(yīng)用手動(dòng)水分儀進(jìn)行校對(duì)水份值是否準(zhǔn)確;
②干燥后的稻谷放在濕度高的地方以免吸濕,并將谷溫降到常溫后再放到儲(chǔ)藏庫(kù)內(nèi);
③機(jī)器在使用100小時(shí)左右要進(jìn)行一次保養(yǎng)，全面檢查調(diào)整提升機(jī)皮帶，三角皮帶的松緊度，清洗燃燒器過(guò)濾器，清理攪龍及機(jī)器內(nèi)部雜物，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
