有機(jī)肥盤(pán)式造粒機(jī)工作原理:
盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火。造粒面盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,防腐耐用。本面盤(pán)造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是廣大用戶(hù)選擇的理想設(shè)備。
有機(jī)肥盤(pán)式造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
整機(jī)可分為五大部分:
1.機(jī)架部分:由于整個(gè)機(jī)體的傳動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)工作部分都由機(jī)架支撐,受力較大,因此該機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的技術(shù)要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的.
2.調(diào)節(jié)部分:整臺(tái)機(jī)器重要的是造粒盤(pán),而造粒盤(pán)的整個(gè)重心則安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專(zhuān)門(mén)采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量合格認(rèn)證,均達(dá)到了本機(jī)所使用的要求.
3.傳動(dòng)部分:整臺(tái)機(jī)器傳動(dòng)部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選購(gòu)ISO/9001質(zhì)量體系認(rèn)證的免檢產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶.減速機(jī)和小齒輪,由小齒輪傳動(dòng)造粒盤(pán)上的大齒輪使造粒盤(pán)工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個(gè)造粒盤(pán)則固定在調(diào)節(jié)盤(pán)上的主動(dòng)軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計(jì)更合理;
4.造粒盤(pán)部分:該機(jī)造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧設(shè)計(jì),成粒率可達(dá)到93%以上,造粒盤(pán)盤(pán)底還采用了多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,不變形;
5.自動(dòng)清料部分:該部分安裝于造粒盤(pán)上方,成下框型,上裝有自動(dòng)清料板,以便在生產(chǎn)過(guò)程中清除粘在盤(pán)壁上的物料,大大提高了該機(jī)的使用壽命,也節(jié)省了勞動(dòng)力.
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
電動(dòng)機(jī) | Y132M-4 5.5KW |
Y90L-4 1.5KW | |
圓盤(pán)直徑(mm) | 2200 |
圓盤(pán)邊高(mm) | 360 |