快速裝卸貨用移動(dòng)式輸送機(jī) 水泥沙土傳送帶
裝車(chē)卸車(chē)用移動(dòng)帶升降皮帶輸送機(jī)不限制使用場(chǎng)地，皮帶機(jī)下面帶有輪子，可來(lái)回移動(dòng)、是種比較方便高效的裝、卸車(chē)用的帶式輸送機(jī)，裝卸小麥、玉米、大豆等散裝、袋裝等不規(guī)則物體，升降帶移動(dòng)代替了人工裝卸車(chē)，提高了工作效率。
快速裝卸貨用移動(dòng)式輸送機(jī) 水泥沙土傳送帶
橡膠材質(zhì)皮帶輸送機(jī) 生產(chǎn)流水線(xiàn)傳送帶
該機(jī)種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì) 、方便，使用可靠，傳輸平穩(wěn)，輸送量大效率高，低噪音等優(yōu)點(diǎn)。其形式多樣，適用范圍廣，特別適合些散碎原料與不規(guī)則物品的輸送。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，機(jī)械等行業(yè)。機(jī)體框架可采用鋁型材，不銹鋼或碳鋼制作。皮帶有橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì)。其驅(qū)動(dòng)可選用減速電機(jī)、電動(dòng)滾筒兩種方式。輸送機(jī)的速度可配置成定速或可調(diào)速的控制方式運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，膠帶主要有寬度500、600、650、800mm，1000、1200、1500等特殊規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)，皮帶輸送機(jī)是種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運(yùn)輸設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產(chǎn)效率高、操作靈便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于港口、碼頭、車(chē)站、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、廠礦等地輸送煤炭、砂石、糧食、化工原料、成件物品等。輸送機(jī)配有行走輪，可作整機(jī)移動(dòng)，輸送傾角可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，大傾角為22度，變幅機(jī)構(gòu)可以手動(dòng)調(diào)整，也可以采用電動(dòng)執(zhí)行；根據(jù)輸送工藝布置要求，可以單機(jī)或多臺(tái)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。
傳動(dòng)原理特點(diǎn)：
⑴膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。
帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、帶式輸送機(jī)動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無(wú)相對(duì)移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力?。s為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5），而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
2、帶式輸送機(jī)的輸送線(xiàn)路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線(xiàn)路長(zhǎng)度根據(jù)需要而定．短則幾米，長(zhǎng)可達(dá)10km以上。
帶式輸送機(jī)安裝調(diào)試步驟是什么
1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。 2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線(xiàn)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線(xiàn)與機(jī)架縱向的中心線(xiàn)應(yīng)垂直。
3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%。
4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè)，成對(duì)安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
