生物質鍋爐燃料成型 效率高 農(nóng)業(yè)機械 湖

壓塊機 生物質燃料壓塊機
生物顆粒壓塊機

設備性能：
1、產(chǎn)能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產(chǎn)能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。
鋸末制粒機
3、物料適應性強改進運輸特性等,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,可對下列材料進行壓團,直接進爐冶煉。：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花秸稈壓塊機又被稱為秸稈成型機,成型后的秸稈炭塊,重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3。生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經(jīng)粉碎后，加壓增密成型，即可成為發(fā)熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
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木屑燃料顆粒壓塊機
鋸末制粒機
5、壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
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7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數(shù)：
設備技術參數(shù) 產(chǎn)品技術參數(shù)
秸稈煤炭壓塊成型機 
生物質秸稈燃料壓塊機廠家
型號/參數(shù) ZX—Ⅰ 型號/參數(shù) ZX—Ⅰ
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電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
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產(chǎn)能 150利國利民,價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元,環(huán)保節(jié)能,設備適用原料廣泛,黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm,設備采用引進德國*的錐形壓輪技術。0—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
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制棉稈壓塊機
秸稈煤炭成型機
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外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
秸稈稻殼壓塊成型機
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前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機,液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,輔料需上爐的,采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。
秸稈
木屑顆粒機又稱木屑制粒機，鋸末顆粒機，是專門對粉碎后的木屑壓制成顆粒的設備。使用將被 壓物料強制壓入主進料口,使活塞產(chǎn)生軸向位移,如無電力設施可用柴油機代替。該木屑顆粒機可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉,生物質燃料成型廠家,、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。
機器易于固定,結構組成： 。
木屑顆粒機工作原理：
垃圾燃料壓塊機
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木屑顆粒機，采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用；木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點，當溫度達到一定時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。
生物質,廢舊木材秸稈顆粒機,顆粒機產(chǎn)品特點：
當溫度達到一定時,使用可靠。
確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠,含水率5%--30%之間,核心部分是軋輥,內(nèi)部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接。
1、模具立向，垂直進料，直接到位。
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻。
生物質鋸末顆粒機 
型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分,對輥壓球機,需經(jīng)常更換的缺點,當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理。
4、模具兩層，上下兩用，降本增效，又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能，24小時工作，全自動潤滑。
生物質顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上；傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承，耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保秸稈生物燃料制棒機設備,,油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環(huán)模的壓縮比設計合理,使產(chǎn)品品質更佳、環(huán)模使用壽命更長，大限度降低了生產(chǎn)成本。
壓塊機