進(jìn)口泵 真空泵維修
真空泵常見故障的原因:
1、排氣口冒煙,一定是排氣過濾器堵塞。真空泵排氣過濾器是用來分離氣體和油的,我們稱為油霧。正常情況下,油霧經(jīng)排氣過濾器后,氣體排出,油被過濾下來重新使用。如果排氣過濾器堵塞,氣體排不出,就會(huì)將密封處頂開,油不經(jīng)排氣過濾器過濾,直接排出到大氣。
造成這方面的原因主要有三點(diǎn),一個(gè)是*沒更換排氣過濾器,沒更換真空泵油,也就是說保養(yǎng)不及時(shí)。
第二點(diǎn)是使用劣質(zhì)排氣過濾器,這會(huì)很容易造成排氣過濾器堵塞。
第三點(diǎn)是,使用劣質(zhì)真空泵油,我們建議,真空泵必須使用進(jìn)口原裝油,如果是替代品也要是進(jìn)口經(jīng)過檢驗(yàn)認(rèn)證的。替代真空泵油會(huì)不耐高溫,泵油發(fā)生碳化,碳顆粒直接堵塞真空泵排氣過濾器,直接損害真空泵的壽命。普諾克真空科技請廣大使用單位一定要注意。
2、真空泵噴油,漏油。同上面說的原理一樣,可能是使用不合格的真空泵油堵排氣過濾器造成的。當(dāng)泵內(nèi)壓力大了,就能產(chǎn)生漏油。
3、真空泵噪音大,當(dāng)泵內(nèi)油路被堵塞,泵內(nèi)缺油,就會(huì)產(chǎn)生噪音和高溫。這時(shí)就要進(jìn)行大修了。
4、真空度下降:真空系統(tǒng)或進(jìn)氣管路堵塞或泄露,真空泵油被污染或變質(zhì),排氣過濾器堵塞,進(jìn)氣過濾器或進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞。
5、真空泵出現(xiàn)高溫現(xiàn)象也有幾個(gè)原因,環(huán)境溫度過高,進(jìn)氣溫度過高,排氣過濾器部分堵塞,空氣不流通,潤滑油不足,潤滑油變質(zhì)。加強(qiáng)冷卻和通風(fēng),冷卻器。
解決方法是:更換排氣過濾器加強(qiáng)冷卻,通風(fēng),冷卻器,加真空泵油,清洗真空泵,更換真空泵,更換排氣過濾器和潤滑油。
進(jìn)口泵 真空泵維修案例:
故障原因:
1.回廠時(shí)發(fā)現(xiàn)泵體沒有外罩和控制面板。
2.拆機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)因上/下泵體內(nèi)吸入粉塵,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸心磨損、鑲塊卡死,真空泵無法正常運(yùn)行。
真空泵維修:
1.轉(zhuǎn)子、主軸更換全新部件;
2.更換維修包配件進(jìn)行維修;
3.清洗真空泵所有配件。
真空泵維護(hù)與保養(yǎng):
1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
2.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油箱內(nèi)的存油量不得低于油標(biāo)中心。
3.不同種類和牌號(hào)的真空泵油,不可混合使用。
4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場地。
5.泵由于存放或使用不當(dāng),水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí),可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí),應(yīng)更換泵油二換油步驟如下:先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,此間可從進(jìn)氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。
6.泵不用時(shí),應(yīng)用橡皮塞帽,把進(jìn)、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。
7.倘若泵在工作過程中被污染,則須進(jìn)行拆洗。這項(xiàng)工作需要慎重。注意拆裝步驟,以免損壞機(jī)件。