專業(yè)錘片式秸稈粉碎機(jī) 花生秧破碎機(jī)產(chǎn)品用途
粉碎機(jī)可粉碎各種原料，如玉米、高梁雜糧干物料類以及粗破碎后的餅類等，本系列粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用、安全可靠、安裝容易，操作方便，振動(dòng)性小，適用于各種飼料廠單獨(dú)或配套使用。
專業(yè)錘片式秸稈粉碎機(jī) 花生秧破碎機(jī)性能和優(yōu)點(diǎn)
秸稈粉碎機(jī)由喂料斗1、破碎刀2、破碎軸3、破碎倉4、集料器5、風(fēng)機(jī)6、上殼體7、錘片8、轉(zhuǎn)子9、錘盤10、篩片11、下殼體12等零部件組成。
物料由喂料斗1進(jìn)入破碎倉4經(jīng)過破碎刀2一次破碎后進(jìn)入由上殼體7、篩片11與下殼體12組成的粉碎室內(nèi)后，又受到轉(zhuǎn)子9上高速旋轉(zhuǎn)的錘片8打擊而破碎，破碎的物料沿著轉(zhuǎn)子9外沿連續(xù)不斷地受到錘片、上殼體7、篩片11的打擊、碰撞、搓擦而迅速地被粉碎，在風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的吸力和離心力的作用下，粉碎后的物料迅速地通過篩片11經(jīng)風(fēng)機(jī)6、集料器5被輸送到集料袋內(nèi)。
物料流程為：原料-破碎倉-粉碎室內(nèi)粉碎-篩片-風(fēng)機(jī)-集料器-收集-成品
一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)進(jìn)料雙進(jìn)料口，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品錘片采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。
安裝與調(diào)試
1、粉碎機(jī)固定作業(yè)時(shí)應(yīng)固定在水泥底座上，地平面上部不能少于1.2米,流動(dòng)作業(yè)時(shí)可用鋼制底盤安裝,也可用40馬力以上拖拉機(jī)懸掛安裝；
2、粉碎機(jī)主機(jī)皮帶輪和動(dòng)力機(jī)皮帶輪軸線要平行，皮帶槽必須對正，安裝好三角帶，并適當(dāng)漲緊，漲緊程度以右手食指按壓皮帶上距離兩皮帶輪中心等距離處下垂10-15mm為宜；
3、安裝并調(diào)整好三角帶后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有磕碰等不正常現(xiàn)象，若有則應(yīng)及時(shí)調(diào)整戒排除；
4、接好電機(jī)線，工作位置至控制開關(guān)間應(yīng)無障礙，控制開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證操作方便；
5、應(yīng)配置符合安全要求的皮帶防護(hù)罩；
6、在確保一切無誤，保證人機(jī)安全的情況下開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查轉(zhuǎn)向是否與粉碎機(jī)上的箭頭方向*，若相反則；當(dāng)動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)時(shí)，更換任意兩根電動(dòng)機(jī)導(dǎo)結(jié)接頭位置即可，當(dāng)動(dòng)力機(jī)是拖拉機(jī)時(shí)要調(diào)整安裝好粉碎機(jī)與柴油機(jī)之間的相對位置，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
使用方法：
1、將安裝調(diào)試好的粉碎機(jī)在空負(fù)荷下啟動(dòng)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后便可喂料。當(dāng)粉碎顆粒物料時(shí)，要調(diào)整好擋料板，使其均勻適量下料，以保證機(jī)器在額定負(fù)荷下工作，如超負(fù)荷時(shí)可暫停喂料，待恢復(fù)正常后在繼續(xù)喂料；當(dāng)粉碎秸桿、蔓藤類物料時(shí)必須均勻適量喂入；
2、物料喂入結(jié)束后，要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，等機(jī)內(nèi)的物料全被粉碎并輸送到集料袋后再停機(jī)；
維護(hù)和保養(yǎng)：
圣隆系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)速都在3400轉(zhuǎn)以上,必須隨時(shí)注意安全和維護(hù)保養(yǎng)工作,否則將影響機(jī)器的使用壽命甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。
每次開機(jī)使用前，應(yīng)向軸承室內(nèi)注入適量潤滑油，避免軸承因缺少潤滑升溫過高而損壞；
每次開機(jī)使用前均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度，把三角帶的松緊調(diào)整適當(dāng)，盡量避免三角帶過緊或過松造成的動(dòng)力消耗及對三角帶的損壞，若三角帶已老化，則應(yīng)及時(shí)更換，以免影響整機(jī)性能；
在累計(jì)使用500小時(shí)后，應(yīng)對軸承、油嘴進(jìn)行清洗，更換潤滑脂，否則潤滑脂老化堵塞注油通道，將造成軸承潤滑條件惡化而造成軸承的損壞；
當(dāng)粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后，錘片的工作尖角會(huì)磨成圓角影響工作效率，此時(shí)應(yīng)將所有錘片翻轉(zhuǎn)180度或掉頭使用，當(dāng)四個(gè)尖角都磨圓后同時(shí)更換新錘片。
注意：無論對錘片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、掉頭或更換，均應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行，并且更換后的錘片對面兩組總質(zhì)量超差不得大于5克。
5、當(dāng)粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后，由于各種原因篩片可能產(chǎn)生磨損或破損，當(dāng)損壞不嚴(yán)重時(shí)，可從反面焊補(bǔ)或鉚補(bǔ)，若損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換篩片；
注意：更換篩片要使帶毛刺的一面朝下。
一般故障及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
機(jī)器強(qiáng)烈震動(dòng) | 1、對應(yīng)兩組錘片重量偏聽偏差太大 | 1、對兩組錘片重量偏差不超過5g |
2、個(gè)別錘片卡緊沒有甩開 | 2、對錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 | |
3、轉(zhuǎn)子其他零件不平衡或磨損嚴(yán)重 | 3、平衡其他零件或更換 | |
4、主軸彎曲 | 4、校直主軸或更換 | |
5、軸承損壞 | 5、更換軸承 | |
6、地腳螺栓松動(dòng) | 6、緊固地腳螺栓 | |
粉碎室有異響 | 1、有金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi) | 1、停機(jī)后清除硬物 |
2、機(jī)內(nèi)零件件脫落或損壞 | 2、停機(jī)檢查更換或修復(fù)零件 | |
生產(chǎn)率著下降 | 1、物料含水率過高 | 1、物料曬干后再加工 |
2、電動(dòng)機(jī)功率不足 | 2、檢修電動(dòng)機(jī) | |
3、錘片磨損嚴(yán)重 | 3、調(diào)角或更換新錘片 | |
4、葉輪磨損嚴(yán)重 | 4、更換葉輪 | |
5、轉(zhuǎn)速過低或三角帶打滑 | 5、保證轉(zhuǎn)速或漲緊三角帶 | |
6、喂入不均勻 | 6、均勻喂入，滿負(fù)荷工作 | |
喂料口反噴 | 1、物料太濕堵塞篩孔 | 1、曬干物料清除堵塞 |
2、風(fēng)道或輸料管堵塞 | 2、清除堵塞 | |
3、葉輪磨損嚴(yán)重 | 3、更換葉輪 | |
4、集料袋過滿 | 4、及時(shí)出料 | |
成品料粗細(xì)不均 | 1、篩片磨損嚴(yán)重或有孔洞 | 1、修理或更換新篩片 |
2、篩片或篩托結(jié)合不嚴(yán)密 | 2、停機(jī)檢查修復(fù) | |
軸承 過熱 | 1、軸承損壞 | 1、更換軸承 |
2、油封損壞 | 2、清洗軸承，更換油封 | |
3、潤滑油過多或過少 | 3、按規(guī)定加油潤滑 | |
4、三角帶過緊 | 4、三角帶松緊調(diào)整適當(dāng) | |
5、主軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡 | 5、校直或更換主軸，平衡轉(zhuǎn)子 | |
6、*超負(fù)荷工作 | 6、減少喂入量 | |
三角帶過熱 | 1、三角松緊不當(dāng) | 1、三角帶松緊調(diào)整適當(dāng) |
2、皮帶輪槽磨損或表面粗糙 | 2、檢查更換皮帶輪 | |
3、主機(jī)帶輪和動(dòng)力帶輪軸線不平行，皮帶槽沒有對正 | 3、調(diào)整主機(jī)帶輪和動(dòng)力帶輪軸線平行，皮帶槽對正 |
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