專業(yè)生產(chǎn)斗式提升機廠家 斗式提升機型號參數(shù)e2
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系列斗式提升機主要特點:
1、提升范圍廣:本系列斗式提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒 狀物料(顆粒不大于1公分)
2、密封性好,環(huán)境污染少。
3、驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料;采用大容量的料斗密集型布置,在物料提升 時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
4、使用壽命長:提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。 本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
5、提升高度高:提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
6、運行可靠性高:的設計原理和制造工藝,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬2小時。
TH系列圓環(huán)鏈式斗式提升機是一種常用的提升設備,該系列斗式提升機采用鍛造環(huán)鏈作為傳動部分,具有很強的機械強度,主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料,區(qū)別于TD系列斗式提升機,其提升量更大、運轉(zhuǎn)效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。
7、維護方便,壽命長。機殼鋼板加厚、剛性好。
8、輸送物料的溫度zui高可達250℃。提升高度運行平穩(wěn)可靠,噪音小,維護方便。
9、中節(jié)機殼具有單通道和雙通道兩種形式。改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。
10、提升機環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造,并經(jīng)滲碳淬火處理,具有*的抗拉強度和耐磨性能。
斗式提升機的用途:
斗式提升機,是一種固定裝置的機械輸送設備,主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升,可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機的輸送工作原理是:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn), 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機使用維護注意事項:
斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
提升機的適用范圍:
斗式提升機、轉(zhuǎn)斗式提升機廣泛應用于各種需要柔和處理的環(huán)境。Z型提升上料,C型提升上料,Z—C混合型供料及多點上料,多點下料等場合。目前多用于稱重包裝機的上料,色選機的上料提升及復選供料,自動化生產(chǎn)線的立體循環(huán)上下料。廣泛應用于:寵物食品業(yè),膨化食品業(yè),飼料行業(yè),糖果行業(yè),干鮮果品業(yè),保健食品業(yè),糧食精加工處理業(yè),化工醫(yī)藥業(yè),五金電料業(yè),制造業(yè)等等。 設備主體框架可根據(jù)使用需求的不同選用碳鋼噴塑、304不銹鋼、316L不銹鋼等材質(zhì),料斗材質(zhì)有改性塑料料斗、碳鋼料斗、不銹鋼料斗可選。
提升機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于提升機的牽引機構是環(huán)行鏈條或皮帶,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度zui高可達40米.TG型zui高可達80米。
TH型環(huán)鏈斗式提升機(環(huán)鏈提升機)工作原理:
TH型環(huán)鏈斗式提升機由運動部分(料斗與牽引鏈條)、帶有傳動鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成(見下圖)。本提升機的料斗為間斷式布置,利用“掏取法”進行裝載,“離心投料法”卸料。本提升機的牽引機構是兩根環(huán)形鏈條.我公司生產(chǎn)的TH型環(huán)鏈離心斗式提升機,由運動部分(料斗與牽引鏈條)、帶有傳動鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成。本提升機的料斗為間斷式布置,利用“掏取法”進行裝載,“離心投料法”卸料。本提升機的牽引機構是兩根環(huán)形鏈條。
TH型斗式提升機(環(huán)鏈提升機)的安裝要求:
1.斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。
2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應與水平面平行。
3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總高的累積偏差不允許超過8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。
7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應在同一水平線上,其zui大平行偏移量不得超過0.2mm,zui大軸線交角不得超過40‵。
8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。
9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。zui上面的支撐點應盡量靠近頭部。
專業(yè)生產(chǎn)斗式提升機廠家 斗式提升機型號參數(shù)e2
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