煤矸石粉碎機(jī)粉碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時(shí)破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機(jī)錘頭之間的間隙即可。一般破碎機(jī)，因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi)滯留而造成堵塞，，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象。煤矸石粉碎機(jī)由于其*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及廣泛的應(yīng)用，又稱無篩底粉碎機(jī)，爐渣粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，頁巖粉碎機(jī)。
工作原理
煤矸石粉碎機(jī)工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完*夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
設(shè)備特點(diǎn)
1、粉碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，物料粉碎更*。
2、適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。
3、縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命.
4、液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼，安全輕巧便捷。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度；檢修快捷，粉碎機(jī)上側(cè)的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便。
注意事項(xiàng)
1、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備裝配或更換錘頭時(shí),必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,并且煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于+/-0.5㎏。
2、煤矸石粉碎機(jī)*使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如,方可啟動(dòng)試車,隨時(shí)注意軸承升溫情況。
3、煤矸石粉碎機(jī)錘頭的撞擊部分一面磨損后,可調(diào)換另一面使用。
4、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的錘頭兩面都磨損后,可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后,繼續(xù)使用.。
5、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素,物料進(jìn)入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機(jī)的上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè),再試。
6、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素,下煤渣粉碎機(jī) 級(jí)終端出料口出料不暢,細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)破碎不能及時(shí)泄出,使下級(jí)負(fù)荷過大,建議將出料口腹部方向zui下面那塊襯板去掉,將出料口擴(kuò)大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級(jí)負(fù)荷。
7、煤矸石粉碎沒有篦底,解決了濕料糊底問題,但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時(shí),粒度相應(yīng)會(huì)變粗,建議8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機(jī)板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上,蓋板如磨損嚴(yán)重,即應(yīng)更換,如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲,將會(huì)給去掉錘軸時(shí)造成困難。鄭州富德機(jī)械：
