立式鋼絲繩翻包液壓打包機(jī),廢薄膜壓塊打包機(jī)
本公司生產(chǎn)各種打包機(jī)、液壓打包機(jī)、秸稈打包機(jī)、棉花打包機(jī)、稻草打包機(jī)、金屬打包機(jī)、廢紙打包機(jī)、秸稈打捆機(jī)、羊毛打包機(jī)、毛巾打包機(jī)、布匹打包機(jī)、廢紙打包、棉花打包、服裝打包、秸稈打包、玉米芯、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包,邊角料打包,主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、泡沫塑料、棉花、棉被、飲料瓶、飲料罐、編織袋、垃圾、藥材、秸稈、服裝、海綿、舊物、廢品、廢料和工業(yè)邊角料等包裝材料及廢品。
這種立式打包機(jī)減少廢物存儲(chǔ)空間,節(jié)約達(dá)80%的堆放空間,降低運(yùn)輸費(fèi)用,同時(shí)有利于環(huán)保和廢物回收。
打包機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):機(jī)器操作簡單,手動(dòng)控制,操作方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。工作壓力大,壓成包后,密度較大,包型尺寸整齊劃一,非常適合長途運(yùn)輸。液壓打包機(jī)高配置的上下有電器控制,安全性較高。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1) 設(shè)備均是液壓動(dòng)力,安裝簡便,無須地基。
(2) 安裝無需底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機(jī)作動(dòng)力;
(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包(打包)等不同方式;
(4) 擠壓力多種規(guī)格,供用戶選擇。
(5) 尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
(6) 推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接,可靠性好,油封使用壽命長。
(7) 加料口加寬、加大,填料更方便快捷。
(8) 低噪音液壓回路設(shè)計(jì),高效能低故障。
(9) 臥式結(jié)構(gòu),可配輸送帶加料或人工加料。
(10) 操縱桿操作,安全可靠有限防止人員傷害
基本說明:
液壓打包機(jī)包括支架,支架帶有底板和前后側(cè)擋板,支架上安裝有千斤頂,千斤頂帶有活塞桿,活塞桿右端連接有豎直的推料板,推料板右側(cè)面連接有推料板條,相鄰?fù)屏习鍡l之間的空隙為板上穿繩槽;支架上面右部帶有壓料上擋板,壓料上擋板左側(cè)的支架上面帶有進(jìn)料口;前后側(cè)擋板右側(cè)的支架上分別固定連接有前后側(cè)擋條,相鄰側(cè)擋條之間的空隙為穿繩口;支架右端帶有出料口,出料口處的支架右端鉸接有門板,門板左側(cè)面連接有門板條,相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽;前后側(cè)擋板、推料板和底板圍成的空腔為進(jìn)料腔,前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔;門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)打包的大小。
參數(shù)規(guī)格:
型號(hào) 噸位 配套動(dòng)力 包型尺寸CM 產(chǎn)量T/天 油缸行程(mm)
STD -單缸125 10噸 7.5KW 80*60*100 7~10 1000
STD-雙缸 125 30噸 11KW 100*60*100 8~10 1000
STD -單缸160 30噸 11KW 80*60*100 7~10 1000
STD -雙缸160 60噸 15KW 120*80*100 9~12 1200
STD -雙缸180 80噸 18.5kw 120*80*100 10-15 1200
所有型號(hào)的液壓打包機(jī)尺寸都可以根據(jù)客戶的要求定制,兩相電液壓打包機(jī),四開門液壓打包機(jī),產(chǎn)品在出廠前一律試機(jī)完畢,請(qǐng)客戶收到貨物后先加液壓油再接電源,防止液壓泵干磨造成損壞
立式鋼絲繩翻包液壓打包機(jī),廢薄膜壓塊打包機(jī)
注: *,免除了中間商,生產(chǎn)者直接與用戶見面,簡化了流通過程,縮短了流通時(shí)實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。
兩年內(nèi)非人為因素,因產(chǎn)品質(zhì)量機(jī)器零配件需要更換的,公司除免費(fèi)更換外,并承擔(dān)配件包裝、運(yùn)輸費(fèi)用。)
設(shè)備使用要求及保養(yǎng):
正確使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長機(jī)器使用壽命,提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此,建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外,還必須注意以下各點(diǎn):(1)加入油箱內(nèi)的液壓油,應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油,必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量,不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。(2)油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次,但*次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月,使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。(3)機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求,每班至少加注一次潤滑油。(4)應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。(5)未經(jīng)學(xué)習(xí),不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。(6)當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,以分析原因并排除故障,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。(8)泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即檢查或更新表。(9)用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。