港散糧卸船和輸送粉塵治理碳鋼碳鋼袋式除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。 濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。在散糧卸船和輸送中，各塵源點(diǎn)散發(fā)的濃度比較高，如卸船機(jī)卸料點(diǎn)、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接點(diǎn)和斗式提升機(jī)內(nèi)等濃度可達(dá)20g/m3以上，允許進(jìn)口含塵濃度為30g/m3就可滿足要求，而不必采用兩級(jí)除塵。這就是碳鋼袋式除塵器大風(fēng)量設(shè)計(jì)的地方。
港散糧卸船和輸送粉塵治理碳鋼袋式除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料 脈沖袋式除塵器的幾種分類 脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。 只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。
分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。
根據(jù)其他分類還可以分為以下幾種： 移動(dòng)脈沖噴吹除塵器，移動(dòng)噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量，但對(duì)噴吹管的加工和安裝精度要求嚴(yán)格，維修也不太方便。由一個(gè)脈沖閥與一根活動(dòng)管和數(shù)個(gè)噴嘴組成一個(gè)移動(dòng)式噴吹頭，每組濾袋對(duì)應(yīng)裝有一個(gè)相互隔開(kāi)的集氣室，當(dāng)噴頭移動(dòng)到某一集氣室時(shí)，打開(kāi)脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)入每條濾袋進(jìn)行清灰，其特點(diǎn)是用一套噴吹裝置噴吹若干排。 管式脈沖噴吹除塵器。。其特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。脈沖除塵器清灰時(shí)，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋餒。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝設(shè)文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是zui常用的一種清灰方式 箱式脈沖噴吹除塵器。如果濾袋數(shù)量過(guò)多，會(huì)影響濾袋的清灰效果。箱式噴吹是一個(gè)濾袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺(tái)除塵器分為若干個(gè)濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配的若干和脈沖閥，箱式噴吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡(jiǎn)單，換袋維修方便。但是單室濾袋數(shù)量受限制
港散糧卸船和輸送碳鋼袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明 1)處理風(fēng)量:是指除塵系統(tǒng)每小時(shí)能夠處理含塵空氣的體積?？紤]散糧卸船及輸送工藝中除塵系統(tǒng)的布置和直連式離心風(fēng)機(jī)的性能來(lái)確定。 2)除塵效率:是指系統(tǒng)吸入含塵空氣中的粉塵含量與排灰口排出的粉塵量的比值?？紤]除塵效率的高低與投入成本的關(guān)系，根據(jù)實(shí)際所使用的除櫥效率99%～99.5%，本上能滿足要求而定。 3)過(guò)濾風(fēng)速:是指系統(tǒng)吸入的含塵空氣在通過(guò)濾布時(shí)的速度。在不同的場(chǎng)合應(yīng)選用不同的過(guò)濾風(fēng)速。在同等條件下，過(guò)濾風(fēng)速低時(shí)，除櫥阻力低，所要求的過(guò)濾面積多，設(shè)備的體積也就大，過(guò)濾風(fēng)速高，相應(yīng)的設(shè)備較小，但設(shè)備的阻力就大。一般來(lái)說(shuō)，在安裝位置受限的場(chǎng)合，比如卸船機(jī)上的除櫥，就應(yīng)選用較高的過(guò)濾風(fēng)速，以減小除櫥的體積；在空間允許的場(chǎng)合，可選較低的過(guò)濾風(fēng)速，以降低風(fēng)機(jī)的能耗。 4)允許進(jìn)口含塵濃度:是指系統(tǒng)能夠處理含塵空氣的zui大粉塵濃度。
